![]() | |
Строительный блокнот Климатические воздействия на АЭМП нитггая система АЭМП, рассчитанная на работу на переменном токе, неполностью используется при работе на постоянном токе. В АЭМП со сменными катушками постоянного и переменного тока и унифицированной магнитной системой не используются полностью достоинства того или иного рода питания, но сохраняются присущие им недостатки. По указанным причинам, и в частности из-за отсутствия естественной форсировки тока в момент начала движения сердечника, максимальный перепад давления Др рабочей среды, при котором обеспечивается открывание запорного органа многих исполнительных механизмов, при работе АЭМП от сети постоянного тока на 20-50% меньше, чем при работе от сети переменного тока. В тех случаях, когда максимальный перепад давления Др не должен зависеть от рода тока питания, предусматривается отдельное исполнение АЭМП с катушками постоянного тока. При этом габариты и масса АЭМП постоянного тока на 10-15% больше, чем при катушках переменного тока. В отдельных случаях с целью максимальной унификации конструктивных элементов исполнение магнитной системы выбирается, исходя из максимальных габаритов катушки постоянного тока. Так выполнены встроенные герметичные приводы типа ЭМП, нашедшие широкое применение в арматуростроении, в частности для управления исполнительными механизмами бессальниковых клапанов с условными диаметрами прохода 25, 40, 50, 65 мм. Рациональность такой унификации при каждой разработке должна подтверждаться технико-экономическими расчетами с учетом серийности производства и реальной потребности в исполнениях АЭМП на постоянный и переменный ток. На рис. 12,а показана конструкция встроенного однопо-зиционного герметичного АЭМП тянущего типа с унифицированной магнитной системой и втягивающимся сердечником. Привод состоит из корпуса /, разделительной трубки 2, сердечника 3, полюса 4, кожуха 5, выполняющего функции ярЛ1а, катушки 6, двух шайб из ферромагнитного материала 7, крышки 8, сальникого ввода 9, пружины 10, ко-роткозамкнутого кольца . Разделительная трубка 2 из стали 08XI8H9T одним торцом герметично соединена с корпусом /, а другим - с полюсом 4. Сердечник может выполнять функции как управляющего, так и основного запирающего элемента, для чего на его торце закреплена резиновая шайба 12, предназначенная для герметизации уплотнения узла запирающий элемент - седло исполни- тельного механизма (на рис. 12,а седло не показано). Ко-роткозамкнутое кольцо служит для снижения уровня пульсации тягового усилия и изготавливается из меди марки Ml. Пружина 10 служит для исключения залипания сердечника под воздействием остаточной индукции, а также для создания необходимого давления, обеспечивающего герметичное перекрытие проходного отверстия в ![]() 80 100 120 140 160 180 Температура рабочей среды °С Рис. 12. Встроенный герметичный АЭМП с унифицироваиной магнитной системой: - конструкция; б - температура нагрева различных слоев обмотки 390354856015 седле запорного органа исполнительного механизма. Снаружи катушка защищена кожухом 5 с двумя шайбами 7, выполняющими функцию магнитопровода. Рабочая среда заполняет внутреннюю полость разделительной трубки и находится в непосредственном контакте с сердечником и полюсом. Описанный АЭМП рассчитан на работу от сети переменного или постоянного тока со сменными катушками на соответствующие напряжение, род тока и частоту. На рис. 13 показана конструкция встроенного герметичного однопозиционного АЭМП переменного тока. Магнитопровод АЭМП не имеет неподвижного полюса. Привод состоит из катушки /, ярма в виде скобы 2 и сердечника 3, размещенного в герметизирующей разделительной трубке 4. Катущка / залита компаундом 5 типа К-115. Выводы обмотки выполнены в виде жестких контактов 6. АЭМП такой конструкции развивают тяговое усилие 0,5-0,9 Н при рабочем зазоре 8-10 мм. Отличительной их особенностью является независимость теплового режима обмотки от положения сердечника. Такие АЭМП применяются ![]() Рис. 13. Встроенный герметичный АЭМП без полюса магнитопровода ![]() Рнс. 14. Встроенный герметичный АЭМП постоянного тока 12
Продолэпекиб табл. 6
|