Главная  Материалы 

 

Организация строительно-монтажных работ

 

Содержащиеся в сточных водах крупноразмерные (более 1 см) отбросы, являющиеся отходами хозяйственно-бытовой и производственной деятельности, представляют собой остатки пищи, упаковочные материалы, бумагу, тряпье, санитарно-гигиенические, полимерные и волокнистые материалы. В процессе транспортирования по водоотводящим сетям крупноразмерные отбросы адсорбируют содержащиеся в сточных водах органические соединения, жиры. Образующийся на поверхности отбросов адгезионный слой способствует налипанию на них значительного количества песка, шлаков и других минеральных частиц. Таким образом, формируются многокомпонентные крупноразмерные органо-минеральные составляющие отбросов, осредненная плотность которых близка к плотности воды, что облегчает последующий пронос песка через песколовки на крупноразмерных загрязнениях, проскакивающих через решетки.

 

Песок, проносимый на крупноразмерных органических загрязнениях через песколовки, выпадает в осадок в первичных отстойниках, что, затрудняет выгрузку осевшего осадка, его перекачку по илопроводам и выгрузку сброженного осадка из метантенков. Кроме того, легкие плавающие отбросы, проходя через отстойники, осложняют работу сооружений доочи-стки или выносятся с очищенными водами в водоемы, что недопустимо.

 

Таким образом, эффективное удаление крупноразмерных загрязнений из сточных вод при их прохождении через решетки позволит обеспечить нормальную эксплуатацию песколовок, первичных отстойников, метантенков и трубопроводов подачи осадков на метантенки, а также повысить качество очистки стоков.

 

10.1 Зависимость массы задержанных отбросов от ширины прозоров решетки

 

Вместе с тем дать прямую количественную оценку концентрации крупноразмерных загрязнений в сточной воде весьма затруднительно, так как практически невозможно отобрать пробы сточной воды с содержанием крупных отбросов, равных их средневзвешенной концентрации в общем объеме сточных вод. Поэтому о содержании крупноразмерных загрязнений в сточных водах судят косвенным методом по количеству отбросов, задержанных на решетках с различной шириной прозоров ( 10. . Анализ приведенных эксплуатационных данных показывает 15-20 кратное возрастание массы снятых загрязнений с экспериментальных решеток с минимальной шириной прозоров 1,5-2,0 мм, по сравнению с широкораспространенными решетками с прозорами 16 мм. Учитывая, что на решетках с прозорами 1,5-2,0 мм задерживаются практически все крупноразмерные загрязнения, массу снятых с них отбросов можно принять за их полное содержание в сточной воде.

 

Базируясь на приведенных выше эксплутационных данных МГП «Мосводоканал», оценочная норма вносимых от 1 жителя крупноразмерных загрязнений составляет порядка 20 г/чел сут.

 

Решетки являются первым элементом всех технологических схем очистки сточных вод. Они устанавливаются в уширенных каналах перед песколовками.

 

Характеристика решеток и сит

 

МГ механические грабли,

 

РМН решетки механизированные наклонные,

 

RS решетка ступенчатая механическая фирмы MEVA ,

 

РДГ решетка дуговая гидравлическая,

 

РСФ-01 решетка ступенчатая механическая,

 

СЗС плоское щелевое сито

 

В большинстве конструкций решетки выполняют из расположенных параллельно друг другу стальных стержней различного сечения, закрепленных в раме для обеспечения их жесткости. Загрязнения, задерживае-МЫе на стержнях при процеживании сточной воды, снимают механическими граблями, которые могут быть расположены перед или после стержней. На Ю.2 приведена схема зарубежной решетки с тонкими стержнями из высококачественной нержавеющей стали. Клиновидное сечение стержней имеет размеры 4 10 мм. Стержни жестко закреплены в придонной части канала и свободны сверху. Установленные на бесконечном гибком приводе грабли снимают загрязнения со стержней и сбрасывают их на транспортер, расположенный за решетками. Кроме транспортеров применяют также спиральные шнеки и системы гидротранспорта отбросов. Решетки выпускаются с шириной прозоров от 1 до 50 мм и рабочей шириной от 338 до 1200 мм.

 

1 Схема решетки фирмы «Джоунс энд Аттвуд» (Великобритания):

 

1 профиль стержней; 2 грабли; 3 опора грабель; 4 направляющая опоры грабель; 5 двигатель; 6 транспортер

 

Размер решеток определяется из условия обеспечения в прозорах скорости движения сточной воды Vp = 0,8-1,0 м/с при максимальном притоке на очистные сооружения. При скорости более 1,0 м/с уловленные загрязнения продавливаются через решетки. При скорости менее 0,8 м/с в уширенной части канала перед решеткой начинают выпадать в осадок крупные фракции песка и возникает необходимость их удаления.

 

Исходя из общей ширины решеток, подбирают необходимое количество рабочих решеток (табл. 10. . Дополнительно устанавливают 1-2 резервные решетки и предусматривают устройство обводной линии для пропуска воды в случае аварийного засора решеток.

 

Решетки размещают в отдельном отапливаемом помещении (tpacH. 16°C) с кратностью обмена воздуха 5.

 

Между решетками для их обслуживания предусматривают проходы не менее 1,2 м. Пол здания располагают не менее, чем на 0,5 м выше расчетного уровня воды в канале.

 

Для снижения объема отбросов, снимаемых с решеток, целесообразно использовать гидравлические пресс-транспортеры.

 

Низкая технологическая эффективность ранее широко распространенных решеток МГ привела Курьяновскую станцию аэрации (КСА) к организации производства решеток РМН ( 10.3, прозоры 6 мм) с постепенной их установкой вместо решеток МГ, как на КСА, так и на Люберецкой станции аэрации (ЛбСА). В результате замены решеток объемы задержанных загрязнений увеличились в 5-6 раз.

 

Однако, внедрение решеток типа РМН тем не менее не позволило полностью выделить из сточных вод все грубо-дисперсные примеси.

 

Работа по совершенствованию существующих техноч логических схем очистки была продолжена по двум основным направлениям: разработка и внедрение сит для фильтрации очищенных сточных вод, в частности, направляемых на доочистку на фильтрах; внедрение процеживающего оборудования на осадке первичных отстойников.

 

1 Решетки с прозорами 6мм (продольный разрез):

 

1 подводящий канал; 2 грабли; 3 стержни решетки; 4 сбрасыватель; 5 канат

 

Процеживание очищенной сточной воды осуществлялось с помощью единственного выпускавшегося промышленностью аппарата для процеживания барабанных сеток БСБЗх4,6, установленных перед фильтрами доочистки (производительность этих сооружений составляет около 35% общей производительности КСА). Несмотря на проведенные усовершенствования, барабанные сетки обладали серьезными недостатками, к основным из которых можно отнести: невозможность выделения задерживаемых примесей, удаляемых с промывной водой, невысокая производительность, проблемы с коррозией.

 

В 1993-97 годах на КСА было разработано, испытано и освоено в производстве новое процеживающее устройство механизированное плоское щелевое сито, собираемое на соединительных шпильках из колосников трапециевидного сечения.

 

Данный агрегат ( 10. , состоит из рамы, в которую вмонтирован процеживающий элемент плоская щелевая сетка сборной конструкции с прозорами 1,4 мм, и механизма регенерации сетки, состоящего из плоских скребков, закрепленных на 2-х пластинчатых бесконечных цепях, приводимых в движение мотор-редуктором. Задержанный на сетке мусор непрерывно снимается скребками и сбрасывается в сборный контейнер.

 

В 1997 году были произведены производственные испытания опытного образца сита с рабочей шириной 2,25 м. Основные технологические результаты испытаний, проводившихся в течение 4-х месяцев, представлены в табл. 10.3.

 

10.4 Механизированные щелевидные сита

 

Проведенная реконструкция показала, что производительность плоского щелевого сита (333 тыс.м3/сут) в три раза превосходит производительность барабанной сетки (110 тыс.м3/сут), а при работе на свободный излив (без подпора со стороны фильтров) производительность сита может быть более 400 тыс.м3/сут, и потери потери напора на плоском сите (максимум 92 мм) значительно меньше, чем на барабанной сетке (300 мм). Регенерация плоской сетки скребками происходит удовлетворительно: как тыльная сторона сетки, так и прозоры в течение всего периода наблюдений (4 месяца) оставались чистыми, засорений и обрастания перемычек волокнистыми материалами не происходило.

 

Для процеживания осадков на Курьяновской и Люберецкой станциях аэрации первоначально были использованы механизированные решетки типа МГ. В 1995 году с целью повышения эффективности изъятия примесей решетки МГ были заменены на дуговые гидравлические решетки типа РГД с прозорами 10 мм (фирма «Экомтех»). При всей простоте конструкции, являющейся достоинством этой решетки, в процессе эксплуатации был выявлен ряд недостатков: нежесткость конструкции, недостаточная пропускная способность, несовершенство гидросистемы, а также отсутствие автоматизированного управления.

 

В 1997 году были приобретены самоочищающиеся решётки ступенчатого принципа действия типа «РОТОСКРИН» ( 10. , широко применяемые в зарубежной практике и на некоторых очистных сооружени-ях в России для процеживания как сточных вод, так и осадков.

 

Процеживающая часть этих решеток состоит из двух чередую-щих-ся пакетов из параллельных пластин стационарного и подвижного. Движение, совершаемое подвижными пластинами, приводит к тому, что они поднимают собранные продукты фильтрации на одну ступень вверх. В результате последовательных движений уловленные примеси поднимаются до точки выгрузки и попадают на транспортёр.

 

1 Самоочищающаяся ступенчатая решетка «Ротоскрип»

 

Особенностью решеток данного типа является возможность раб тать с фильтрацией сточной воды (осадка) не только через прозоры (крупн стью обычно 3-6 мм), но и через слой уловленных загрязнений, за счет че появляется возможность задерживать примеси размером меньше прозоро-.

 

Состав отбросов, задерживаемых на решетках процеживания сырого осадка, существенно отличается от состава отбросов, задерживаемых из сброженного осадка. В последних, преимущественно, присутствуют волокнистые и полимерные материалы, не подвергшиеся процессам распада в метантенках. Состав отбросов из сырого осадка сходен с отбросами, извлекаемыми из сточных вод. Однако имеет место значительный захват отбросами частиц осадка, что требует отмывки удержанной массы технической водой.

 

В процессе эксплуатации были выявлены следующие недостатки конструкции механических решёток: недостаточная продольная и поперечная жёсткость фильтровальных пластин; непродолжительный ресурс работы подшипниковых узлов механизма; непродолжительный ресурс работы пластмассовых накладок.

 

Часть этих недостатков была устранена путем совершенствования конструкции решеток силами специалистов МГП Мосводоканал .

 

С учетом опыта эксплуатации решеток двумя отечественными предприятиями разработаны собственные конструкции ступенчатых решеток, ведутся производственные испытания опытных образцов на осадках. Завершается строительство отделений процеживания осадков первичных отстойников на Люберецкой и Ново-Люберецкой станциях аэрации.

 

Решетка для сточных вод RS-35 с прозорами 5 мм была установлена на Ново-Люберецкой станции аэрации. В целом конструкция решетки показала себя достаточно надежной, однако опытная эксплуатация выявила ряд недостатков: происходило образование «валка» из свойлачивающихся отбросов; разделительные прокладки между фильтровальными пластинами имеют недостаточную надежность; в нижней части решетки происходит ускоренный износ движущихся частей; аварийное продавливание фильтровальных пластин крупноразмерными, массивными предметами.

 

Устранение вышеуказанных недостатков возможно как путем улучшения конструкций решеток, так и совершенствованием технологической схемы очистки ( 10. . В приведенной схеме предполагается размещение перед основными мелкопрозорчатыми решетками решеток грубой очисткц, исключающее аварийный проскок крупноразмерных массивных предметов. Располагающиеся вслед за ними песколовки предназначены для вЬ1деления из сточной воды только крупного песка, камней, щебня и гра-вия, перемещающихся в придонной части потока.

 

1 Перспективная схема установки решеток и сит на станциях аэрации

 

Таким образом, введение дополнительных решеток и песколовок грубой очистки позволит создать наиболее благоприятные условия эксплуатации расположенных за ними мелкопрозорных решеток и песколовок, рассчитанных на удержание самых мелких фракций песка (0,07-0,1 мм), что, в свою очередь, обеспечит оптимальные условия удаления осадка из первичных отстойников и его перекачки в метантенки.

 

Подготовительные работы выполняют строительные и монтажные организации.

 

Монтажные организации в свою очередь выполняют следующие подготовительные работы: доставку, монтаж, регистрацию в органах Госгортехнадзора, испытание соответствующих монтажных механизмов; изготовление и доставку к месту работы необходимого оборудования, инструмента, инвентарных приспособлений, вспомогательных материалов и устройство вспомогательных приспособлений, необходимых для ведения монтажных работ.

 

Состав строительно-монтажных работ. Организация строительно-монтажного производства при строительстве зданий и сооружений индустриальными методами слагается из организации работ: подготовительных, нулевого цикла, монтажных.

 

Монтажным работам предшествуют следующие работы нулевого цикла: разработка котлованов и траншей; устройство фундаментов; прокладка внутренних подземных коммуникаций; обратная засыпка пазух котлованов и траншей; планировка площадки; устройство путей для монтажных механизмов; бетонная подготовка под полы; устройство отмостки вокруг возведенного здания или сооружения.

 

К подготовительным работам, выполняемым строительной организацией (генеральным подрядчиком), относятся: планировка монтажной площадки; сооружение подъездных путей; устройство складских и сборочных площадок; возведение временных зданий, необходимых для ведения монтажных работ; подводка, например, электроэнергии, сжатого воздуха к местам потребления; геодезические работы; ограждение монтажной площадки; поставка строительных конструкций на монтажную площадку; доставка и установка механизмов для работ нулевого цикла (при их выполнении строительной организацией).

 

Монтажные работы — монтаж всех конструкций по возведению зданий и сооружений, включая работы по монтажу оборудования. Эти работы производятся монтажными субподрядными организациями.

 

Все подготовительные работы, как правило, должны быть закончены к установленному графиком сроку начала монтажных работ.

 

индустриальные методы строительства;

 

Работы нулевого цикла выполняются строительной организацией, т. е. генеральным подрядчиком.

 

поточные методы строительства.

 

Основные принципы организации строительно-монтажных работ. В основу организации строительно-монтажных работ положены следующие принципы:

 

Так, за предыдущее пятилетие (1971—1975 гг.) объем полносборного строительства в целом увеличился примерно в два раза, более чем (Вдвое возросло применение конструкций заводского изготовления, значительно увеличилось использование железобетонных сборных конструкций из легких бетонов, а также алюминиевых конструкций.

 

комплексная механизация работ;

 

Комплексная механизация работ. В строительно-монтажном производстве различают три вида механизации: неполную (частичную), комплексную и автоматизацию.

 

Индустриальные методы строительства — строительство зданий и сооружений из сборных конструкций и деталей заводского изготовления, при комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, внедрении передовой технологии и прогрессивных методов организации строительно-монтажных работ. Важным направлением индустриализации строительства является широкое применение полносборного строительства. Поэтому уровень сборности в строительстве постоянно повышается.

 

При комплексной механизации работ основные процессы, входящие в данную работу, выполняются механизированным способом. Применение ручного труда при этом допускается лишь для выполнения мелких вспомогательных операций незначительной трудоемкости. Механизация процессов может осуществляться с помощью одной или нескольких (комплекта) машин. Наиболее часто комплексная механизация работ осуществляется комплектом машин и механизмов. Например, разработку грунта в котловане и погрузку его в транспорт производят обычно экскаваторами, транспортирование и выгрузку — автосамосвалами, разравнивание — бульдозерами (землеройный механизм) и уплотнение — катками. Примером комплексной механизации земляных работ одной машиной может служить разработка грунта скрепером (землеройно-транспортный механизм).

 

Внедрение индустриальных методов строительства сокращает сроки возведения и ввода в действие строящихся объектов, уменьшает трудоемкость и стоимость их строительства.

 

В последние годы автоматизацию начали шире внедрять в производство строительно-монтажных работ. На отдельных землеройных снарядах введена автоматическая система управления; монтажные краны новой системы оснащены автоматическими ограничителями грузоподъемности; выпускаются канавокопатели, автоматически отрывающие траншеи заданного профиля.

 

При неполной механизации только часть работ выполняется механизированным способом. Например, при рытье траншей для прокладки коммуникаций выемку грунта производят экскаватором, а обратную засыпку его после укладки трубопроводов с помощью лопат. Неполную механизацию обычно применяют при^малых объемах работ или в случаях, когда по каким-либо причинам нельзя применять машины.

 

При поточно-захватном методе работы разбивают на отдельные участки (захватки), примерно равные по трудоемкости. В свою очередь захватки разделяют на фронты работ, а последние на делянки. Захватка — часть объекта, на которой в установленное бригадой или несколькими бригадами время выполняется определенный вид работ, фронт работ — это часть захватки, на которой бригады рабочих выполняют часть строительного процесса, осуществляемого в пределах захватки. Делянка — часть фронта работы, на которой звено бригады выполняет одну или несколько операций осуществляемого бригадой строительного процесса.

 

Комплексная механизация работ отличается большой эффективностью. Она повышает производительность труда, сокращает срок строительства, снижает его стоимость. Так, при использовании на земляных работах экскаватора емкостью ковша 0,25—0,35 м s производительность труда по сравнению с ручным способом увеличивается примерно в 10—15 раз. На погрузочно-разгрузочных работах, выполняемых с помощью машин, производительность труда повышается в 20—30 раз. Использование агрегатов для приготовления, транспортирования и нанесения раствора на конструкции снижает трудоемкосты в два-три раза. Современный период развития строительной индустрии характеризуется широким переходом к комплексной механизации. Автоматизацией называют такую механизацию, при которой все работы выполняются автоматически работающей системой машин контролем рабочего. Автоматизация в строительстве пока применяется, главным образом, в производстве строительных изделий. Созданы отдельные автоматизированные и полуавтоматизированные предприятия: заводы по приготовлению бетона, асфальтобетона, сборного железобетона, на заводах автоматизированы отдельные технологические процессы (электроснабжение, сварные операции, термическая обработка железобетонных изделий).

 

Продолжительность выполнения одного цикла на одной захватке называют ритмом потока, а отрезок времени между началом работы на одной захватке двух последовательно работающих бригад — шагом потока. Показателем наиболее четкой организации поточного производства служит построение потока, при котором ритм потока представляет постоянную величину времени и равен шагу потока.

 

Поточные методы организации строительства — наиболее прогрессивные формы организации строительного производства, обеспечивающие непрерывное, равномерное и ритмичное производство строительно-монтажных работ. Поточные методы предусматривают: расчленение строительно-монтажного производства на отдельные составляющие его процессы; разделение труда между исполнителями; совмещение строительных процессов во времени; установление правильного производственного ритма. Наиболее распространенными в строительстве являются поточно-захватный и поточно-линейный методы производства строительно-монтажных работ.

 

На захватках в порядке технологической последовательности равномерно осуществляют комплексы строительно-монтажных работ. На одном и том же объекте совмещают и параллельно ведут разные работы, которые выполняют специализированные или комплексные бригады рабочих постоянного состава, последовательно переходящие с одного объекта на другой, где они в течение одинакового времени осуществляют один и тот же цикл работ на каждой захватке. Цикл работ — это совокупность технологически связанных между собой работ, которые можно выполнять на одной захватке одновременно (параллельно).

 

Поточно-захватный метод применяют при возведении зданий и сооружений; поточно-линейный — при возведении сооружений или конструкций линейно-протяженного характера (дороги, магистральные трубопроводы, каналы, радиомачты). При этом методе бригады рабочих последовательно, одна за другой, передвигаются по трассе с постоянной скоростью.

 



Песколовки. Санитарно-химические показатели загрязнения сточных вод. "шлягер" каркаса. Систематизация факторов. Системы водоотведения на подтапливаемых территориях. Склады арматурной стали. Скользящая опалубка.

 

Главная  Материалы 



0.0057