Главная  Материалы 

 

Опалубочные работы

 

Подвесные потолки применяются для обеспечения необходимого акустического режима в помещениях, для размещения осветительных и светорассеивающих устройств, а также в качестве декоративных элементов интерьеров помещений, закрывающих несущие конструкции перекрытий и разводки различных коммуникаций, размещаемых под перекрытиями.

 

Конструкции подвесных потолков можно подразделить на две группы. К первой группе относятся подвесные потолки над большепролетными залами, подвешиваемые к несущим фермам и другим конструкциям покрытия. Над подвесными потолками может располагаться технический чердак для размещения и обслуживания технического оборудования.

 

Ко второй группе относятся подвесные потолки междуэтажных перекрытий и покрытий помещений небольшой высоты, где между перекрытиями и подвесным потолком создается пространство высотой не более 50-60 см, используемое для разводки различных коммуникаций. Кроме того, с помощью варьирования различными уровнями потолков можно включать их в общую композицию или зонирование интерьера.

 

В общем виде подвесной потолок состоит из стальных подвесок, закрепляемых к конструкциям покрытия или перекрытия, и прикрепленных к ним горизонтальных каркасов из стальных, алюминиевых или деревянных брусков и ограждающих элементов потолка из декоративных или акустических плит и осветительных плафонов.

 

Примеры конструкций подвесных потолков традиционного вида показаны на рис .6.1-6.3.

 

Подвесной потолок с креплением плит с помощью крепежных уголков:

 

а — деталь узла подвески потолка; б — деталь установки шпонки в месте стыка четырех плит; 1 — подвески; 2 — основной каркас 2 016; 3 — дополнительный каркас из уголков 63 40 5; 4 — крепежные уголки 50 5; 5—плита потолка; 6 — плита перекрытия; 7—болты 18 60; 8—стальная шпонка; 9 — сварка; 10 — отверстие

 

Подвесной потолок с опиранием плит по двум сторонам:

 

1 — подвеска; 2 — основной каркас 018; 3— «наездник»; 4 — дополнительный каркас из направляющих: 5 — фиксатор; б — шпонка из фибры; 7 — плита потолка; 8 — плиты перекрытия

 

Конструктивные решения щитов подвесного потолка и способов их подвески:

 

а, б— подвешиваемые к железобетонным или металлическим фермам, балкам и железобетонным плитам, в — подвешиваемые к деревянным фермам и балкам —1,8— подвески; 2— металлический уголок; 3 — деревянная коробка; 4 — утеплитель; 5 — декоративные бруски; б — натяжная муфта; 7— угольник; 9 — осветительная панель; 10 — облицовочные плиты; 11 —деревянная балка; 12 — черепной брусок

 

В качестве ограждающих элементов потолка применяются разнообразные декоративные и акустические потолочные плиты: ми-нераловатные на битумном вяжущем с несквозной перфорацией или без перфорации размером 500 500 20 мм; плиты «акмигран» из гранулированной минеральной ваты размером 300 300 20 мм; стекломаты с несквозной перфорацией размером 1200 1200 8 мм. Применяются также алюминиевые перфорированные коробчатые кассеты размером 600 600 0,8 мм, перфорированные гипсовые плиты 500 500 6 мм.

 

Подвесной потолок открытого типа представлен на 6.4— Конструктивной основой такого потолка служат рейки-направляю-щйе, прикрепленные к стенам, обычно продольным. В поперечном направлении укладываются декоративные доски, и своеобразие подвесного потолка определяется геометрией досок — прямоугольных или более сложной формы с включением криволинейных участков. Поверхность подвесного потолка в этом случае создается параллельными рейками. Доски первого рада могут служить опорой для досок в перпендикулярном направлении, и поверхность потолка будет представлять собой решетку.

 

Выразительность декоративного подвесного потолка определяется и характером его обработки — окраской яркими красками, бесцветным лакированием древесины и т. д. При этом поверхность потолка может быть окрашена в контрастный цвет, и решетка четко выделится на ярком фоне.

 

Система «Армстронг» является в последнее время наиболее распространенной конструкцией подвесного потолка. Это самофиксирующаяся конструкция из Т-образных реек с заполнением из плиток различного функционального назначения. Простота сборки и возможность в процессе эксплуатации свободного доступа к пространству над потолком делают эту систему предпочтительной для применения в различных интерьерах.

 

Принципиальные монтажные схемы подвесных потолков системы « Армстронг » показаны на рис .6.6.

 

В видимой подвесной системе при высоте монтажных планок 24 и 15 мм потолочные плиты свободно укладываются на полки Т-образных планок. В скрытых и полускрытых подвесных системах плиты укладываются «в потай», что расширяет диапазон дизайнерских решений ( 6. .

 

Объемный подвесной потолок открытого типа:

 

1 — несущая арматура; 2 — направляющая; 3 * накладка соединительная; 4 — поперечный элемент; 5 — подвеска,из проволоки; 6 — деталь крепления; 7 —ДСП 200 1400 10

 

Плоский подвесной потолок закрытого (а) и открытого {б) типа:

 

1 — уголок крепежный; 2 — брус крепежный деревянный; 3 — дополнительный монтажный деревянный брусок (длина по величине зазора между панелями); 4 — панель подвесного потолка (рамочная конструкция); 5 — панель подвесного потолка (щитовая конструкция); 6 — брусок (каркас панели); 7 — декоративный слой; 8 — многослойная фанера; 9 — крепежная деталь для соединения брусьев

 

Подвесные потолки из самофиксирующихся конструкций «Армстронг»

 

Система позволяет встраивать в потолок модульные и точечные светильники, датчики пожарной сигнализации, вентиляционные решетки. К потолку можно подвешивать с помощью специальных клипс различные указатели и подвесные светильники. Специальные элементы позволяют крепить к потолку легкие перегородки.

 

Варианты подвесных систем «Армстронг*

 

Проектировщик может сделать потолочный дизайн еще более привлекательным благодаря оформлению потолка вдоль периметра помещения. Проектирование стыка стены с потолком может стать настоящей дизайнерской находкой. Можно, например, расположить вдоль периметра техническое оборудование: системы подачи воздуха, осветительные и другие функциональные системы, или можно комбинировать контрастные по рисунку плиты, чтобы получить необычную конфигурацию. Примеры конструктивной отделки подвесного потолка вдоль периметра помещения показаны на 6.8.

 

Комбинация потолочных плит с разными кромками позволяет создавать на потолке декоративные формы, перепады высоты или затенение ( 6. .

 

Основной тип плит, применяемых в потолочных системах «Армстронг» , изготовлен из минераловолокнистых плит с применением биологически растворимого волокна, предлагаются также плиты из металла или дерева.

 

Текстурные потолки группы «Basic» имеют тисненую поверхность, обеспечивающую хорошее звукопоглощение и возможность эксплуатироваться в условиях относительной влажности до 75%. Потолки группы «Prima» имеют повышенные акустические характеристики, высокие влагостойкость (95%) и огнестойкость, стойкость к повреждению и долговечность.

 

Дизайнерские потолки «Армстронг» — это широкий выбор гладких или тисненых поверхностей, четких печатных геометрических рисунков или индивидуальных композиций из потолочных плит, цветных или решетчатых панелей ( 6.10-6.1 .

 

Функциональные потолки системы «Армстронг» представляют собой серию особых потолков для специализированных помещений с повышенными требованиями к акустике, гигиене или влагостойкости, прочности и долговечности, огнестойкости: потолки «Армстронг» из мягкого волокна отличаются высоким звукопоглощением и являются идеальными для школ или больниц. Дополнительное преимущество плит из мягкого волокна — повышенная влагостойкость и возможность создания криволинейных поверхностей;

 

Примеры отделки подвесного потолка системы «Армстронг» вдоль периметра помещения

 

Проектные решения подвесных потолков системы «Армстронг» с перепадом высот

 

- металлические панели, изготовленные из оцинкованной стали и окрашенные полиэфирной порошковой краской. Они высокофункциональны благодаря повышенной устойчивости к влаге и отличным акустическим данным. Гладкая поверхность панелей делает потолок стильным и привлекательным;

 

деревянные потолки позволяют создать теплый своеобразный интерьер при сохранении высоких изолирующих качеств, они изготавливаются из древесноволокнистых или древесностружечных плит, обработанных огнестойким составом.

 

Текстуры потолочных плиток и панелей декоративного, функционального и специализированного назначения системы «Армстронг » представлены на 6.13.

 

6.1 Текстуры потолочных плиток декоративного, функционального и специализированного назначения для подвесных потолков «Армстронг»

 

Диапазон использования потолочных систем «Армстронг» достаточно широк — это интерьеры офисов, учреждений образования и здравоохранения, торговли и досуга, транспорта.

 

Система подвесных потолков шведской фирмы «Экофон» напоминает систему «Амстронг», но в отличие от последней она дает большие возможности по изменению геометрии потолка практически в неограниченных вариантах. Примеры криволинейных потолков фирмы «Экофон» приведены на 6.14.

 

Основной тип применяемых панелей — герметичные, высокоэффективные акустические панели, изготавливаемые из стекловолокна высокой плотности, со связкой из смолы и с микропористой окрашенной поверхностью. Монтажные схемы просты и лаконичны. Примеры монтажных схем с использованием криволинейных потолочных панелей фирмы «Экофон» приведены на 6.15.

 

Потолочная система «CURVATURA» фирмы «USG» состоит из 36 стандартных Т-образных сегментов, которые легко использовать в сочетании с бесконечным количеством волнистогнутых форм. Гибкие панели из перфорированного и неперфорированно-го металла или полупрозрачного пластика легко монтируются на изогнутую подвеску, создавая в интерьере своеобразный эффект ( 6,16, 6.1 .

 

Армированные гипсовые потолочные плиты «CADRE» фирмы «USG» дают дизайнерам возможность использовать современные характеристики и одновременно создать впечатление потолков со старинным горельефом ( 6.18,6.1 .

 

Армированные гипсовые потолочные кессоны «QUADRA» фирмы «USG» могут монтироваться с целой гаммой акустических потолочных плит фирмы ( 6.2 .

 

Комплектная системы «Knauf» для подвесных потолков представляет собой сборную конструкцию из плит перфорированных гипсокартонных звукопоглощающих и металлического каркаса из Т-образного профиля, закрепленного при помощи подвесов к базовому потолку (перекрытию). Вес 1 м2 потолка около 8,5 кг.

 

Основным элементом потолка является плита, изготавливаемая по ТУ 400-1-283-82, представляющая собой двухслойный материал, наружным слоем которого является перфорированная плита из гипсокартонного листа, с внутренним подстилающим слоем — нетканым полотном или фильтровальной бумагой. Размеры плит: длина — 600/500 мм, ширина — 600/500 мм, толщина — 8,5 мм.

 

Хорошее звукопоглощение, огнестойкость (по классификации это сгораемый, трудновоспламеняемый материал), высокая прочность, возможность покраски плит в желаемый цвет — все это позволяет широко применять данный материал для подвесных потолков и облицовки стен в помещениях с влажностью воздуха до 70%.

 

По материалам, применяемым для опалубки, она бывает деревянная, деревометаллическая, металлическая, железобетонная, бывают пневматические (надувные) оболочки и оболочки из пластмасс.

 

При устройстве массивных монолитных бетонных и железобетонных конструкций предусматривается применять в качестве опалубки сборные железобетонные оболочки.

 

Назначение и виды опалубки. Опалубкой называется форма, в которую укладывается бетонная смесь в соответствии с проектными решениями конструкций. Вертикальные и горизонтальные связи, поддерживающие конструкцию опалубки в проектном положении, называются лесами.

 

По конструктивным решениям опалубку различают: разборно-переставную, скользящую, подъемно-переставную катучую и из плит-оболочек.

 

Опалубочные работы выполняются в строгом соответствии с рабочими чертежами конструкций.

 

Указанные типы опалубки применяются в зависимости от бетонируемых частей зданий и сооружений, технологии и организации бетонных и арматурных работ, также от технических и экономических возможностей строительных организаций.

 

8, Типы опалубок

 

а — план фундаментов; б — календарный график производства опалубочных работ

 

Проект опалубочных работ является составной частью общего проекта производства работ, где схема организации опалубочных работ увязана с другими видами работ с разбивкой на захватки, с направлением движения комплектов унифицированной опалубки, указанием темпа оборачиваемости комплекта на отдельных захватках, а для отдельных сложных конструкций — технологические карты.

 

Конструкции и методы установки опалубок. Разборно-переставная опалубка из готовых элементов широко применяется при бетонировании ленточных и столбчатых фундаментов, стен, колонн, балок и прогонов, ребристых перекрытий.

 

Схема организации опалубочных работ

 

В состав комплекта комбинированной опалубки конструкции ЦНИИОМТП с каркасом щитов из стальных прокатных профилей (система «Монолит», предназначенная для сборки опалубочных форм с вертикальными поверхностями) входят: основные щиты восьми типоразмеров, угловые щиты двух типоразмеров длиной 1200 и 1800 мм и схватки четырех типоразмеров. Кроме того, имеются монтажные уголки, несущие балки, инвентарные приспособления для сборки щитов в крупноразмерные панели, хомуты, инвентарные клиновые зажимы и натяжные крюки для соединения щитов со схватками. Каждый основной щит имеет стальной каркас с отверстиями, через которые проходят натяжные крюки, соединяющие щит со схваткой.

 

На схеме организации опалубочных работ кроме изображения бетонируемых конструкций и сооружений с указанием объема опалубочных работ помещается п-еречень подъемных механизмов, указываются площадки складирования, а также линейные графики производства работ с указанием движения комплектов опалубки, звеньев и бригад рабочих. Для таких конструкций, как фундаменты под прокатные клети, рольганги, мощные компрессоры, турбогенераторы и т. п., производится разбивка на блоки с учетом технологии бетонных работ.

 

Инвентарные схватки выполнены из двух швеллеров № 8, соединенных на прокладках из стали. На одном из концов схватки имеют косынку с отверстием под соединительный клин. Это позволяет наращивать схватки и сращивать их под прямым углом практически в любом месте.

 

В качестве разборно-переставной опалубки рекомендованы к применению стальная и комбинированная опалубка конструкции ЦНИИОМТП, стальная опалубка Минмонтажспецстроя, стальная опалубка Приднепровского Промстройпроекта, комбинированная опалубка треста Тагилстрой, деревянная опалубка из щитов коробчатого сечения, разработанная ЦНИИОМТП и Приднепровским Промстройпроектом, а также другие конструкции инвентарной опалубки, не уступающие по техническим и экономическим показателям перечисленным выше.

 

Элементы стальной опалубки

 

К торцовым ребрам каркаса приварены уголки 28X28X3 мм, выступающие над плоскостью каркаса. Они являются как деталями крепления палубы, так и защитными обоймами, закрывающими самые уязвимые места — торцы досок палубы. Палуба щитов выполняется из строганых с лицевой стороны досок толщиной 28 мм, древесностружечной плиты, водостойкой фанеры или стеклопластика, слоистого пластика толщиной 2— 5 мм по разреженному настилу из нестроганых досок толщиной 25 мм. Монтажное крепление палубы осуще-ставляется толевыми гвоздями, забиваемыми с внутренней стороны.

 

а — общий вид деревянных щитов; б — общий вид гибких комбинированных щитов; в — общий вид деревянной схватки; 1 — ребра каркаса; 2 — прорези; 3 — листовая сталь; 4 — брусок; 5 — отверстия для пропуска стяжек; 6 — палуба из транспортерной ленты; 7 — рейки; 8 — стальные кронштейны

 

а — общий вид щита; б— общий вид схватки

 

Соединение щитов со схватками выполняется с помощью натяжных крюков с клиновым запором. Опалубочные плоскости соединяются с помощью прутковых или проволочных стяжек, закрепляемых клиновыми зажимами. Отдельные щиты соединяются пружинными скобами или крюками.

 

Элементы деревянной опалубки конструкции ЦНИИОМТП

 

Стальная опалубка из прокатных профилей Приднепровского Uромстройпроекта представляет собой набор плоских щитов четырех типоразмеров, схваток пяти типоразмеров и инвентарных креплений — натяжных крюков, струбцин, болтов и др.

 

Для сборки опалубки ступенчатых фундаментов используются несущие балки. Они состоят из двух поясов, соединенных между собой планками. Конструктивно пояса не отличаются от схваток. С обоих концов они имеют щелевидные отверстия под клинья. Соединяются несущие балки под прямым углом с помощью чеки с клиновым запором. Это — единственный элемент в системе опалубки, вес которого превышает 60 кг, и поэтому предварительная сборка балок и монтаж короба из них могут производиться только с помощью подъемных механизмов.

 

В состав комплекта деревянной опалубки конструкции ЦНИИОМТП входят щиты четырех типоразмеров, схватки пяти типоразмеров, элементы креплении и соединений (14 наименований), а также специальные гибкие щиты и схватки для опалубливания криволинейных поверхностей.

 

Стальная опалубка из прокатных профилей, разработанная ЦНИИОМТП, отличается от комбинированной только конструкцией щитов. Палубы щитов выполняются из листовой стали толщиной 2 мм. В зависимости от размеров щитов изменяется шаг промежуточных ребер каркаса.

 

Конструкция щитов предусматривает предварительную их сборку в крупноразмерные блоки и панели и установку механизированным способом. Общий вид щита представлен на 8.4,a. Гибкие щиты имеют палубу из транспортерной ленты, к которой с наружной стороны на болтах прикреплены деревянные рейки, обеспечивающие жесткость щита в поперечном направлении.

 

Щиты имеют каркасную конструкцию. Продольные ребра их выполнены из уголка сечением 63X40X4 мм. Узкой полкой уголок обращен наружу, а палуба из листовой стали толщиной 2 мм приваривается к торцу другой полки уголка. Поперечные ребра каркаса щитов изготовляются из полосовой стали» Отверстия в поперечных ребрах служат для соединения щитов натяжными крюками со схватками. В палубе просверлены отверстия диаметром 20 мм для пропуска соединительных болтов или стяжек.

 

Сборку опалубочных форм для бетонирования ступенчатых фундаментов объемом до 15 м3 при использовании стальной и комбинированной опалубки конструкции ЦНИИОМТП (из прокатных профилей) производят в следующем порядке.

 

Инвентарный щит имеет коробчатое сечение. Каркас выполняется из досок 32X150 мм. Наружные ребра соединяются в углах вполдерева на гвоздях. Для пропуска тяжей в палубе просверлены отверстия 20 мм. Укрупненный модуль щитов и схваток — 600 мм.

 

Если устройство доборов по месту в нижней ступени нежелательно из-за значительного их объема, часть щитов устанавливают вертикально, начиная с любого угла фундамента. Собранный короб рихтуют строго по осям. Панели короба (при длине более 3000 мм) соединяют стяжками диаметром 4—10 мм, минимум по Две на. каждую пару панелей. Стяжки закрепляют клиновыми зажимами. В основание фундамента забивают деревянные якоря, удерживающие нижний короб.

 

Инвентарные схватки выполнены из двух досок сечением 40X180 мм, соединенных гвоздями через деревянные прокладки, Наружная поверхность схваток строганая. Торцы досок защищены листовой сталью. Для сращивания схваток и соединения под прямым углом в них просверлены отверстия, через которые пропускаются соединительные болты.

 

На поддерживающие балки устанавливают схватки и соединяют их друг с другом «в мельницу». На схватки навешивают щиты второй ступени и скрепляют их натяжными крюками; щиты соединяют пружинными скобами или крюками. Затем к деревянным бобышкам схваток крепят доборы по месту. Собранный верхний короб рихтуют по осям. Противоположные панели верхнего короба соединяют стяжками.

 

Устанавливают и закрепляют с помощью монтажных уголков щиты углов нижних коробов опалубки, расположенных по диагонали фундамента. Пружинными скобами или крюками к смонтированным щитам крепят остальные щиты нижнего короба. Затем к панелям короба опалубки нижней ступени с помощью натяжных крюков крепят схватки. Одновременно схватки нижней ступени соединяют «в мельницу».

 

Сборку опалубки подколонника начинают с установки монтажных уголков и щитов углов. Щиты крепят к нижним схваткам натяжными крюками, а между собой и с монтажными уголками соединяют пружинными скобами. Затем на щиты опалубки подколонника с помощью натяжных крюков навешивают схватки второго яруса. Если высота подколонника больше 1800 мм, его опалубку составляют из двух или более ярусов щитов. На верхнем коробе с помощью струбцин устанавливают и закрепляют опалубку стакана или кондукторы для анкерных болтов. Разбирают опалубку ступенчатых фундаментов в обратной последовательности. Сборку опалубки ступенчатых фундаментов объемом до 15 м3 производит звено из двух опалубщиков.

 

При высоте опалубки 500—600 мм схватки устанавливают в два ряда. Доборы по месту крепят монтажными гвоздями к деревянным пробкам, забитым в стальные инвентарные схватки. На ребра щитов нижнего короба наносят риски, фиксирующие положение щитов второй ступени, затем, отступив от рисок на расстояние, равное толщине щита, устанавливают инвентарные поддерживающие балки, которые закрепляют на нижнем коробе с помощью струбцин. Поддерживающие балки выполняются из швеллера № 1 При небольших пролетах в качестве балок используются схватки.

 

Собирают на спланированной грунтовой площадке нижний короб из несущих балок. На балки нижнего короба навешивают щиты с помощью натяжных крюков. Доборы из досок (если длина ступени фундамента некратна длине щитов) крепят к деревянным бобышкам, забитым между швеллерами поясов балок.

 

На нижний короб устанавливают временные рабочие настилы, с которых собирают опалубку следующей ступени, подколонника и стакана, кондукторы для анкерных болтов.

 

Противоположные панели второго и последующих коробов соединяют стяжками и закрепляют их клиновыми зажимами. Количество стяжек определяется расчетом. На каждую пару панелей короба должно приходиться не менее двух стяжек.

 

Сборку опалубочных форм тяжелых ступенчатых фундаментов (объемом до 100м3) можно производить без поддерживающих лесов, используя несущие балки. Процесс сборки проходит в следующем порядке.

 

Щиты первого яруса подколонника крепят к балкам натяжными крюками, между собой — пружинными скобами. Затем устанавливают монтажные уголки и соединяют их со щитами пружинными скобами или крюками; устанавливают (если необходимо) щиты второго яруса. С помощью натяжных крюков закрепляют схватки, соединяемые между собой «в мельницу», устанавливают стяжками и закрепляют их клиновыми зажимами.

 

На ребра щитов короба наносят клеевой краской риски, обозначающие положение осей, устанавливают собранный короб опалубки нижней ступени с помощью универсальной траверсы на подготовленное основание фундамента.

 

Устанавливают маячные щиты опалубки по обе стороны фундамента через 3—4 м. Шаг маячных щитов должен быть кратным ширине или длине применяемых щитов. Закрепляют маячные щиты временными подкосами и распорками. Соединяют маячные щиты со схватками натяжными крюками и устанавливают инвентарные подкосы с винтовыми домкратами.

 

Если высота ступеней фундамента больше 500 мм, опалубочные короба вышерасположенных ступеней устанавливают на прокладки, прикрепленные к несущим балкам нижнего пояса.

 

После установки нескольких щитов (общей длиной по фронту на 2—3 м) на них навешивают схватки и устанавливают инвентарные подкосы. Опалубочные панели соединяют стяжками, закрепляемыми клиновыми зажимами, и устанавливают временные распорки.

 

При использовании каркасных щитов (типа ЦНИ-ИОМТП, Приднепровского Промстройпроекта, треста Тагилстрой) опалубку ленточного фундамента постоянного поперечного сечения собирают в приведенном ниже порядке.

 

Схема I. Устанавливают опалубку нижней ступени и бетонируют фундамент, а затем на затвердевший бетон ставят опалубку второй ступени.

 

Маячные щиты соединяют стяжками, которые закрепляют клиновыми зажимами. Все остальные щиты прикрепляют к схваткам натяжными крюками или соединяют пружинными скобами или крюками. С помощью пружинных скоб или крюков крепят очередные щиты.

 

Устанавливают нижние схватки опалубки второй ступени, отступив от рисок на перемычках на расстояние, равное толщине щита. На нижние схватки навешивают щиты второй ступени и закрепляют их натяжными крюками. Щиты соединяют друг с другом пружинными скобами, кляммерами и шпонками. Устанавливают через 3—4 м временные распорки опалубки второй ступени и закрепляют второй ряд схваток натяжными крюками. Противоположные стенки опалубки второго яруса соединяют между собой стяжками с клиновыми зажимами.

 

Опалубку ленточного фундамента переменного (ступенчатого) сечения собирают по двум технологическим схемам.

 

Сборку и разборку опалубки ленточного фундамента выполняет звено из двух опалубщиков 4-го и 2-го разрядов.

 

Схема II. Собирают опалубку на всю высоту фундамента. Устанавливают опалубку нижней ступени. На щиты нижней ступени укладывают железобетонные перемычки сечением 100X140 мм через 3—3,6 м. Наносят на железобетонные перемычки риски, обозначающие положение внутренней поверхности опалубки второй ступени.

 

Сборка опалубочной формы стен из деревянных щитов коробчатого сечения конструкции ЦНИИОМТП производится звеном плотников-опалубщиков из 4—6 человек в следующем порядке.

 

Разбирают опалубку ленточного фундамента в обратном порядке.

 

После бетонирования стен на высоту до 3 м при необходимости опалубка может наращиваться в последовательности, приведенной выше.

 

Ленточные фундаменты значительной протяженности разбиваются на отдельные захватки. Установку опалубки высоких фундаментов выполняет звено из четырех человек (основных рабочих). Подноску щитов и элементов крепления и раскладку их у бровки котлована заранее производят подсобные рабочие.

 

После выверки положения и строительного подъема

 

Устанавливают щиты опалубки, располагая их горизонтально до высоты 1,5—1,7 м, соединяя на клиньях и шпонках; устанавливают схватки и соединяют их со щитами натяжными крюками, затем соединяют опалубочные панели стяжками, закрепляют стяжки клиновыми зажимами и устанавливают временные деревянные распорки. Собирают подмости или поддерживающие леса на высоту 2—2,2 м, с которых производится сборка опалубки верхних ярусов, и устанавливают щиты опалубки на высоту 2,5—3 м, соединяя их клиньями-шпонками; устанавливают схватки на верхних ярусах и соединяют опалубочные панели стяжками.

 

При установке опалубки ребристых перекрытий, расположенных на высоте до 6 м от основания, оба рабочих звена вначале укладывают концы днищ опалубки прогонов и балок в рамки вырезов опалубки колонн и скрепляют их гвоздями. Затем один из них, находясь внизу, подставляет под днища опалубки инвентарные стойки и подбивает их снизу клиньями. Другой работает на приставной лестнице. Он раскрепляет стойки вверху горизонтальными тяжами или расшивками.

 



Песколовки. Санитарно-химические показатели загрязнения сточных вод. "шлягер" каркаса. Систематизация факторов. Системы водоотведения на подтапливаемых территориях. Склады арматурной стали. Скользящая опалубка.

 

Главная  Материалы 



0.0019