Главная  Материалы 

 

Основные технологические операции

 

Водоотводящие сети и сооружения транспортируют и содержат большие объёмы теплой воды, в связи с этим основания и фундаменты сетей и сооружений систем водоотведения, возводимых на территории распространения вечномерзлых грунтов, проектируются на основе результатов специальных инженерно-геокриологических (инженерно-геологических, мерзлотных и гидрогеологических) изысканий с учетом конструктивных и технологических особенностей проектируемых сетей и сооружений, их теплового и механического взаимодействия с вечномерзлыми грунтами оснований и возможных изменений геокриологических условий в результате строительства и эксплуатации сооружений и освоения территории, устанавливаемых по данным инженерных изысканий и теплотехнических расчетов оснований.

 

Выбор строительных площадок и проектных решений оснований и фундаментов сетей и сооружений водоотведения на вечномерзлых грунтах необходимо производить на основании технико-экономического сравнения возможных вариантов с оценкой по приведенным затратам с учетом надежности, с учетом местных условий строительства, требований к охране окружающей среды, а также имеющегося опыта проектирования, строительства и эксплуатации сооружений в аналогичных условиях.

 

Проектирование оснований и фундаментов на вечномерзлых грунтах должно включать расчет теплового режима грунтов оснований, а также выбор и расчет устройств и мероприятий, обеспечивающих соблюдение установленного расчетом теплового режима грунтов в основании сооружения в процессе его строительства и эксплуатации. Тепловой режим грунтов основания и необходимые для его соблюдения требования к правилам эксплуатации сооружения входят в состав проектной документации сооружения, передаваемой эксплуатирующей организации.

 

Соответствие состояния грунтов основания и фундаментов проектным требованиям при сдаче сооружения в эксплуатацию должно быть подтверждено результатами натурных наблюдений, выполненных в период строительства согласно программе.

 

При сдаче построенных сооружений эксплуатирующей организации должны быть переданы план расположения наблюдательных скважин, нивелировочных реперов и марок и программа Дальнейших наблюдений.

 

Вальцевание на каландрах — технологический передел, при котором размягченная композиция формуется в зазоре между вращающимися валками каландров, образуя ленту изделия, толщину я ; ширину которой можно регулировать. Такую технологию применяют для обработки поливинилхлоридных пластмасс при изготовлении пленок, рулонных материалов для пола и т. п. ( 11. .

 

1 Схема установки для производства поливинилхлоридного листа вальцово-каландровым способом: 1 — дозирование; 2 — роторный смеситель; 3 — двухвалковые вальцы; 4 — конвейер; 5 — каландр; б — охлаждающее устройство; 7 — комплектующее устройство; 8 — резательное устройство; 9 — упаковочный автомат

 

При изготовлении пластмасс и строительных материалов (изделий) из них осуществляются технологические операции, свойственные всем искусственным строительным конгломератам: подготовительные работы по активизации составляющих; дозирование компонентов и их перемешивание в смесительных аппаратах; формование изделий методами вальцевания (на каландрах), горячего прессования, литья под давлением, экструзии и др.

 

Прессование — изготовление изделий в металлических пресс-формах. Материал (пресс-порошок), заполнивший форму, под действием теплоты и давления превращается в готовое изделие заданной конфигурации. При этом различают:

 

б) метод литьевого прессования (литье под давлением), при котором технологические операции осуществляют в такой последовательности: закрытие пресс-формы, установка на ней загрузочной камеры с горячим пресс-материалом (на один цикл работы), создание давления на поршень загрузочной камеры для заполнения пресс-формы вязко-текучим пресс-материалом, поднятие загрузочной камеры и разъем пресс-формы с извлечением готового изделия ( 11. .

 

Кроме того, для изготовления рулонных материалов на тканевой подоснове используют промазной способ. Основными технологическими операциями изготовления изделий промазным способом служат: нанесение линолеумной массы на ткань, термообработка, уплотнение и охлаждение готовой линолеумной ленты.

 

1 Схема прямого прессования:

 

а) метод прямого прессования, предусматривающий следующие технологические операции: загрузку готовой композиции в нагретую пресс-форму, собственно прессование, выдержку пресс-материала под давлением и выгрузку изделия ( 11. ;

 

а — пресс-форма нагрета и закрыта; б — подача расплавленного материала в пресс-форму; в — разъем пресс-формы; 1 — пуансон; 2 — загрузочная камера; 3 — пресс-материал; 4 — пресс-форма; 5 — готовое изделие

 

1 — загрузка пресс-материала; 2 — замыкание формы; 3 — формовка под давлением; 4 — размыкание формы; 5 — готовое издение

 

1 Схема литьевого прессования:

 

Экструзия — процесс, при котором заданный профиль изделиям придается продавливанием размягченной исходной пластмассы через формообразующие устройства — экструзионную головку ( 11. . С помощью таких щнековых экструзионных машин изготовляют погонажные изделия, трубы, пленки, линолеум для пола и др.

 



Песколовки. Санитарно-химические показатели загрязнения сточных вод. "шлягер" каркаса. Систематизация факторов. Системы водоотведения на подтапливаемых территориях. Склады арматурной стали. Скользящая опалубка.

 

Главная  Материалы 



0.0072