Главная  Свойства 

 

Блок-формы

 

В большинстве современных лабораторий в качестве источника теплоты широко используют электронагревательные приборы, характеризующиеся простотой и удобством регулирования температуры нагрева (от комнатной до 1100 °С и выше) и отсутствием открытого огня.

 

Электрические плитки ( 2.25, а) с закрытой спиралью используют для нагрева различных сосудов (стаканов, колб), а также в качестве нагревательного устройства в жидкостных, песчаных и воздушных банях. Электроплитки обеспечивают нагрев до температуры 350 400°С. В некоторых конструкциях электроплиток регулирование степени нагрева ступенчатое.

 

2.2 Электрические нагревательные приборы:

 

а электроплитка; б водяная баня; в — песчаная баня; г — воздушная баня

 

Электрические водяные и паровые бани ( 2.25, б) служат для нагрева и выпаривания растворов различных веществ при температуре до 100 °С. Водяная баня состоит из алюминиевого сосуда, установленного на электроплитку. Сосуд оборудован отводной трубкой для контроля уровня воды в нем.

 

Электрические бани, заполненные другими жидкостями (глицерином, маслом), позволяют проводить нагрев до более высоких температур, определяемых тепловыми характеристиками жидкости. Жидкостные бани обеспечивают равномерный нагрев и исключают возможность перегрева материалов.

 

Песчаная баня ( 2.25, в) представляет собой электроплитку с высокими бортами, заполненную прокаленным песком. Благодаря тому, что теплота передается через песок, достигается более равномерный и стабильный нагрев, чем на обычных электроплитках. Температура нагрева не выше 400 °С.

 

В воздушной бане ( 2.25, г) промежуточной средой между нагревателем и нагреваемым объектом служит воздух. Температура нагрева до 300 °С.

 

Электрические термостаты применяют в тех случаях, когда требуется длительное время поддерживать строго определенную температуру нагреваемого объекта. Термостаты — это сосуды, заполненные водой и снабженные электронагревателем и насосом, который обеспечивает постоянную циркуляцию воды. Температура в термостате поддерживается на заданном уровне с погрешностью не более 0,1 °С контактным термометром, периодически включающим и выключающим электронагреватель.

 

2.2 Сушильный шкаф ШС-3

 

2.2 Муфельная печь

 

Сушильные шкафы служат для высушивания образцов материалов при подготовке их к испытаниям. Шкафы выпускают различных типов, отличающихся один от другого температурой в рабочей камере, размерами и другими параметрами. В строительных лабораториях максимальная температура сушки в шкафах колеблется от 200 до 350 °С. Шкафы снабжены терморегуляторами, позволяющими устанавливать температуру во внутреннем пространстве в необходимых пределах.

 

Корпус сушильного шкафа ШС-3 ( 2.2 , выполненный из листовой стали и окрашенный жаростойкой краской, установлен на подставке. В рабочей камере, которая находится внутри корпуса, размещены четыре съемные полки. Пространство между корпусом шкафа и рабочей камерой заполнено теплоизоляционным материалом. Камера закрывается дверцей. На наружной поверхности рабочей камеры намотан нагревательный элемент. Температура рабочей камеры (максимальная 300 °С) устанавливается биметаллическим терморегулятором, регулировочная головка 6 которого выведена на наружную поверхность шкафа.

 

Для нагревания шкафа до заданной температуры включают обогреватель; при этом загорается сигнальная лампа Головкой 6 терморегулятора устанавливают требуемую температуру нагрева. Когда температура внутри шкафа превысит заданное значение, терморегулятор выключит нагреватель; при этом сигнальная лампа погаснет. Как только температура в рабочей камере шкафа станет ниже заданной, терморегулятор снова включит нагреватель. Правильность установки температуры проверяют по термометру и, если необходимо, температуру регулируют головкой терморегулятора. Вращать головку за крайние пределы шкалы нельзя, поскольку это может привести к его поломке. Запрещается также поворачивать головку терморегулятора при нагретом шкафе в сторону уменьшения температуры. Для этого предварительно охлаждают шкаф, отключив его от сети, а уже затем устанавливают на более низкую температуру.

 

Муфельная печь ( 2.2 , используемая для прокаливания материалов, состоит из металлического корпуса, внутри которого размещена огнеупорная керамическая камера — муфель. На наружной поверхности муфеля намотан нагревательный элемент, закрытый огнеупорной обмазкой. Пространство между муфелем и корпусом печи заполнено асбестовой теплоизоляцией. Загрузочное отверстие печи закрывается дверцей с огнеупорным керамическим вкладышем, который плотно входит в муфель, изолируя печное пространство от потерь теплоты. В дверце находится смотровое отверстие с заслонкой. Температуру внутри печи регулируют, изменяя напряжение, подаваемое на нагревательный элемент. Контролируют температуру термоэлектрическим термометром.

 

Наиболее часто блок-формы применяют для ступенчатых фундаментов. Для возведения фундаментов небольших размеров (объемом 1,5...2 м3) используют неразъемную опалубку ( 24.8, а). В ней палуба ступеней располагается с небольшой конусностью, что значительно снижает силы трения, возникающие при распалубливании. Использование различных вставок и доборных элементов позволяет использовать одну форму для изготовления 10...20 типоразмеров фундаментов. Каждый элемент блок-формы имеет конусность и предназначен для бетонирования одной из частей фундамента или его ступени. Для отрыва форм от бетона используют монтажные механизмы — краны (при достаточно большом запасе их грузоподъемности), но наиболее часто для этой цели применяют домкраты, которые опираются через подкладки на блок-форму нижерасположенного яруса; верхняя часть поршня домкрата упирается в специальные кронштейны с четырех сторон формы. Благодаря возникающим усилиям блок-формы отрываются от бетона. Для самого нижнего яруса блок-формы подкладки под домкраты устанавливают на землю или готовое бетонное основание.

 

Эта пространственная конструкция нашла широкое применение в практике монолитного строительства, так как позволяет изготавливать различные конструктивные элементы зданий. Получили распространение универсальные, разъемные и переналаживаемые блок-формы, собираемые в основном из стальных щитов на разъемных, шарнирных креплениях или при помощи сварки.

 

а — неразъемные блок-формы фундамента; б— разъемные блок-формы фундамента; в — крупноблочная опалубка со стяжными муфтами; г — то же, с гибкими щитами; 1 — блок подколонника; 2 — кронштейн для упора домкратов; 3 — монтажная петля; 4 — блок ступени фундамента; 5 — домкрат; 6 — отрывное устройство; 7 — замок; 8 — блок-форма стороны фундамента; 9 — бетонируемая конструкция; 10 — элемент каркаса опалубки; 11 —щит опалубки; 12 —стяжная муфта; 13 — гибкий щит опалубки; 14 — центральная поворотная стойка; 15 — тяги к щитам

 

Для экономии времени и трудозатрат на строительной площадке используют предварительную сборку блочной опалубки вне площади возводимого объекта и в ряде случаев вне строительной площадки. Доставленные к месту установки опалубочные блоки можно сразу же устанавливать в проектное положение. Монтируют и демонтируют такие блоки с помощью крана. Иногда в блочную опалубку заранее помещают и закрепляют арматурный каркас и затем весь блок устанавливают в проектное положение. Такую конструкцию, состоящую из арматурного каркаса и опалубки, называют арматурно-опалу-бочным блоком.

 

2 Блок-формы и блочные опалубки:

 

Для изготовления более массивных конструкций фундаментов используют переналаживаемые или разъемные блок-формы ( 24.8, б). Разъемные формы выполняют из четырех жестких панелей, соединенных в углах замками, которые позволяют им перемещаться относительно друг друга на шарнире без отсоединения. Замки устанавливают на противоположных щитах блока по два с каждой стороны. Замки раскрывают с помощью рычага.

 

Для отрыва опалубки от бетона и раздвижки створок используют отрывные приспособления, приваренные на всех плоскостях опалубки. Применяют съемные винтовые домкраты.

 

Применяют универсальные блок-формы ЦНИИОМТП. Они состоят из блока-подколонника и объемных щитов ступенчатой части фундамента высотой* 0,3 и 0,6 м и длиной от 1,2 до 2,1 м с шагом 30 см. Положение щитов при установке опалубки обеспечивается специальными фиксаторами. Готовую блок-форму снабжают специальными механическими домкратами, гарантирующими распалубку отдельных щитов без нарушения поверхности и структуры бетона. Конструкция блок-формы достаточно жесткая, что обусловлено наличием специальных ребер и надежной фиксацией отдельных щитов.

 

Блочная опалубка применима при возведении колонн жилых и общественных зданий. Конструкция опалубки представляет собой наружную жесткую раму, на которой посредством кривошипа смонтированы щиты опалубки на полную высоту колонны. Щиты имеют каркасную конструкцию, палуба выполнена из листового металла. При отрыве опалубки от забе- , тонированной конструкции происходит раскрытие щитов, вслед за ними начинает подниматься рама. И наоборот, при опускании опалубки щиты под собственной массой сближаются и устанавливаются в рабочее положение с помощью шарнирно-рычажного механизма. Вертикальность формы достига-ется четырьмя винтовыми домкратами, расположенными на основании рамы. С использованием такой опалубки можно бетонировать колонны сечением от 40 х 40 до 60 х 60 см и высотой до 4 м.

 

Применяют опалубочные формы для бетонирования ступенчатых фундаментов, когда металлическая опалубка образует одну из сторон всего фундамента. Четыре независимых крупных щита опалубки для типовых фундаментов в углах примыкания соединяются жесткими пластинами с закреплением клиньями.

 

Их применение в большинстве случаев оказывается экономичнее разборно-переставной опалубки благодаря значительному снижению затрат труда.

 

Число отрывных устройств принимают из расчета 1 домкрат на 0,6 м2 опалубочной поверхности и не менее трех на опалубочный щит ступенчатой части фундамента. Форма отрывается : от забетонированного фундамента после ослабления креплений в узлах за счет последовательного вращения винтовых домкратов на всех поверхностях, начиная с верха формы.

 

Блок-формы до полного износа оборачиваются 200...300 раз.

 



Фундаменты на проса дочных грунтах. Кровли из асбестоцементаых плоских и волнистых листов. Кровли из мягких материалов. Крыши бань и саун. Легированные стали и твердые сплавы. Малярные работы. Материалы и изделия из горных пород.

 

Главная  Свойства 



0.0006