Главная  Свойства 

 

Допуски

 

Добыча природного камня осуществляется в коренных (граниты, песчаники, известняки и др.) или рыхлых (гравий, пески, глины) месторождениях, называемых карьерами. В зависимости от условий залегания, качества и запасов горных пород, географического положения различают: промышленные карьеры с большими запасами качественного природного сырья с годовой производительностью более 100 000 м3 и сроком действия более 10 лет, не связанные со строительными объектами и хорошо оснащенные оборудованием и * подъездными путями; притрассовые местного значения карьеры, расположенные в районе строительства объектов со сроком действия менее 10 лет и имеющие более высокую себестоимость продукции по сравнению с промышленными карьерами.

 

Разработка пород может производиться открытым способом, в карьерах, реже подземным (например, разработка органогенных известняков в штольнях) или подводным, при неглубоком залегании пород от поверхности воды в реке, озере. Для открытой разработки наиболее удобны горизонтально или полого залегающие пласты пород, которые могут находиться выше или ниже дневной поверхности или быть на одном уровне с нею. Экономичной считается разработка выходов пород (обнажении) на склонах с небольшим объемом вскрышных работ, сравнительно легким перемещением добытой породы вниз по склону и отсутствием необходимости отвода атмосферных и грунтовых вод от фронта работ. При разработке пород учитывают также их прочность и трещиноватость, на основании которых определяют способ отделения породы от массива. Например, механическим способом (экскаваторами) разрабатывают осадочные породы, разбитые трещинами на небольшие отдельности; отделение глыб слоистых, трещиноватых, столбчатых пород производится также клиньями, механическими лопатами*,- слабые мягкие породы (ракушечники, известковые туфы) добывают путем распиловки их толщ камнерезными машинами на блоки определенных размеров и формы. Массивные магматические породы разрабатываются с применением взрывчатых веществ с предварительным пробуриванием скважин (шпуров, бурок) по рядам с последующим заложением в них взрывчатых веществ и тщательной заделкой каждой скважины. Буровзрывным способом можно получать монолиты больших размеров, а также рваный камень (бут) и щебень в массовом количестве.

 

Используются способы распиливания твердых пород (гранитов, мраморов и др.) с помощью механических дисковых пил, армированных пластинками твердых сплавов или абразивными порошками. Вместо дисковых пил применяют буровые машины с цепными пила^ ми, снабженными алмазными или победитовыми1 режущими насадками, а для отделения блоков пород от массива применяют машины с канатными пилами, в которых в качестве абразива используют кварцевый песок с водой. Вода при этом способствует образованию в массиве микротрещин по принципу «клина». В последние годы находит применение термогазоструйный аппарат для разработки массивов кварцсодержащих пород типа гранитов в виде блоков и других штучных изделий. Работа аппарата основана на термическом воздействии горячей струи (свыше 2500°С) на породу, которая получается при сгорании керосина в кислороде и выбрасывается из сопла камеры. При такой высокой температуре возникают огромные внутренние напряжения, вызывающие резкие структурные деформации, сопровождаемые механическим раздроблением породы.

 

Природный камень, доставленный из карьеров, подвергается дальнейшей обработке, распиливанию и отделке для получения различных видов поверхности: грубой или сравнительно гладкой, в частности с применением шлифования и полирования. Для обработки используют пневматические инструменты и станки, с помощью которых получают необходимую фактуру (вид поверхности): бугристую, рифленую, бороздчатую и др. ( 8. .

 

Для получения щебня, каменной крошки, дробленого песка и минерального порошка породы после их добычи из месторождений подвергают дроблению и измельчению в камнедробилках, камне-крошилках с последующими операциями по фракционированию, обогащению, промыванию и пр. Для получения крупно-, средне- и мелкозернистых минеральных материалов используют отходы, получаемые в карьерах или на камнедробильных заводах и установках. Особенно ценными отходами являются побочные продукты при распиловке и разделке природного декоративного камня (мраморов, гранита, кварцита и др.); добавляя цементы, из них вырабатывают крупные блоки, декоративные плиты и пр.

 

Допуски указывают в стандартах, технических требованиях или чертежах изделий в виде двух предельных размеров (наибольшего и наименьшего), между которыми находится действительный размер, т. е. размер, определяемый измерением. Вместо предельных размеров в технической документации обычно указывают номинальный размер, полученный при расчетах данного изделия, и два предельных отклонения — верхнее и нижнее, равные соответственно алгебраической разности наибольшего и наименьшего предельных размеров и номинального размера. Например, при определении стандартной консистенции гипсового теста (ГОСТ 23789-7 диаметр расплыва теста должен быть (180 ±5) мм; отклонение размеров керамического кирпича по длине составляет не более ±5 мм, а по ширине — ±4 мм (ГОСТ 530-9 .

 

Взаимозаменяемость свойство одинаковых деталей и сборочных единиц, позволяющее производить сборку или заменять их без предварительной подгонки.

 

Допуск допускаемое отклонение числовой характеристики какого-либо параметра от его номинального (расчетного) значения в соответствии с заданным классом точности. Допуск задают на геометрические размеры деталей и изделий, на механические, физико-химические и другие величины (например, прочность, твердость, химический состав).

 

В строительстве проблема взаимозаменяемости особенно остро встала в период развития сборного строительства, когда различные детали и изделия одного здания или сооружения производятся разными предприятиями. В этом случае качественный монтаж зданий возможен лишь при обеспечении взаимозаменяемости и соблюдении требуемых допусков.

 

Допуски устанавливают для поддержания необходимого качества материалов, изделий и взаимозаменяемости деталей и сборочных единиц машин, аппаратов и сооружений.

 

Взаимозаменяемость имеет большое народнохозяйственное значение и является одной из предпосылок организации массового и крупносерийного производства.

 



Фундаменты на проса дочных грунтах. Кровли из асбестоцементаых плоских и волнистых листов. Кровли из мягких материалов. Крыши бань и саун. Легированные стали и твердые сплавы. Малярные работы. Материалы и изделия из горных пород.

 

Главная  Свойства 



0.0024