Главная  Термины [Ц] 

 

Cушилка распылительная

 

Cушилка люлечная — агрегат непрерывного действия для сушки отформованных полуфабрикатов, установленных на люльки, каретки, свободно подвешенные к движущейся цепи. Широко применяются в произ-ве керамич. труб и сан.-тех. керамич. изделий.

 

Осн. преимущество С.л. заключается в совмещении сушилки с накопителем не-глазурованного полуфабриката при помощи единого транспортного устройства, к-рое может быть расположено на разл. уровнях цеха (и даже на разных этажах здания). Это позволяет почти полностью ликвидировать транспортные перекладки сухого полуфабриката, а следовательно, и неизбежный при этом бой сухих изделий, а также создать необходимый запас изделий перед заключит, технологич. операцией — обжигом.

 

Cушилка люлечная для сан.-тех. керамич. изделий устанавливают на отметке 3—3,5 м. Ее собирают из отд. секций. В зависимости от произ-сти она может быть двух-, трех- и более канальной. К каркасу каждой секции сушилки при помощи болтов и винтов крепят боковые, верхние и нижние панели из древесностружечных плит, облицованных алюминиевыми листами. Для обслуживания и ремонта сушилка оборудована рабочими площадками и закрывающимися люками. К верхней части сушильной камеры приварен монорельс для передвижения кареток с подвесками-люльками. Конструкция подвесок-люлек, сваренных из легкого проката, предусматривает деревянные решетки для установки изделий, что обеспечивает свободный доступ к изделиям со всех сторон. Для уменьшения "мертвого" пространства в сушильных каналах по всей длине установлены глухие короба. Теплоноситель подается с помощью приточной системы, двух цирку-ляц. установок и через окна в поду камер С.л. и приточных коллекторов. Отработанный теплоноситель удаляется из сушилки осевым вентилятором через вытяжной зонт в потолке первой камеры.

 

Тепловой режим в С.л. поддерживается автоматически по сигналам термометров сопротивления через исполнит, механизмы, связанные с регулирующими заслонками на трубопроводах, путем изменения кол-ва подаваемого теплоносителя, а также разбавлением его холодным воздухом.

 

В керамич. пром-сти Ср. используют для получения пресс-порошка при произ-ве керамич. плиток. Пресс-порошок имеет стабильный гранулометрич. состав и шасообразную форму зерен (осн. размер частиц 0,24—0,32 мм). Такая форма зерен и небольшое кол-во пыли способствуют равномерному заполнению пресс-форм, значит, снижают пылеобразование при транспортировании и зависание порошка в бункерах.

 

В процессе эксплуатации башенные Ср. на з-дах подвергались модернизации. Осн. отличия модернизиров. сушилок от первонач. проектных решений след.

 

Cушилка распылительная — аппарат для термич. обезвоживания керамич. и др. суспензий в вертик. башнях, заканчивающихся в нижней части усеч. конусом для выгрузки готового продукта — порошка с заданным грануло-метрич. составом.

 

Cушилка распылительная СМК-148 — одна форсунка диаметром 8 мм заменена на четыре диаметрами 4,8—5,5 мм; уровень установки форсунок снижен на 2,5 м; увеличены произ-сти вентилятора для подачи воздуха на горение и дымососа для отбора теплоносителя; при отборе порошка установлен лопастной рыхлитель.

 

На пром. предприятиях применяют Ср. конструкций ПКБ НИИ стройкера-мики, Минского комбината (СМК-14 и ин-та Гипростройматериалы.

 

В последние годы на з-дах западноевропейских фирм в связи с резким подорожанием топлива отчетливо проявляется тенденция к замене шликерного способа получения пресс-порошка на сухой помол с увлажнением и гранулированием в спец. агрегатах-грануляторах вертик. и горизонт, типов.

 

Ср. конструкции ПКБ НИИ стройке-рамики — горелки установлены в два яруса под углом 30° к радиусу башни; система ввода шликера в башню состоит из четырех штанг с четырьмя форсунками диаметром 1,8—2,2 мм на каждой (одна штанга является запасной); заборный патрубок системы удаления отработанного теплоносителя повернут вертикально вниз, защитный зонт с него снят.

 

Cушилка распылительная конструкции ин-та Гипростройматериалы — заменены кирпичный корпус башни и ж.-бет. перекрытие на метал-лич.; встроенные топки заменены на 12 инжекц. горелок на двух уровнях; установлен периферийный отбор теплоносителя через кольцевой зазор между осн. и дополнит, конусом, что снижает пылеунос и налипание массы на осн. конус; для равномерного отбора порошка установлен лопастной рыхлитель; установлены центро-бежно-струйные форсунки (с центр, отверстием в камере). Управление процессом сушки и его регулирование в Ср. полностью автоматизированы.

 



Cтекло строительное. Cтекловарение. Cтойкость строительных материалов. Cтруктура стекла. Cушилка распылительная. Cушка. Чугун.

 

Главная  Термины [Ц] 



0.0063