|
| |
|
Главная Термины [Г]
Гипсовые отделочные изделия Гипсоволокнистые изделия — изделия из материалов на основе гипсового вяжущего, бумажной макулатуры, добавок и воды. К ним относятся гипсоволокнистые листы, перегородочные панели, подоконные доски и декоративные рельефные плиты. Гипсоволокнистые листы (ГВЛ) изготовляют из гипсового вяжущего марок Г-4—Г-7, бумажной макулатуры марок МС-10, МС-11 и воды. ГВЛ имеют размеры, мм: длина 2500—3600, ширина 1200 и толщина 10, 12, 14, 16 и 1 Плотность ГВЛ составляет 1200—1250 кг/м ; предел прочности при изгибе равен 4,6— 5,3 МПа. ГВЛ изготовляют на конвейерных линиях сухим или мокрым способом. При сухом способе произ-ва макулатуру измельчают в молотковой мельнице и пневмотранспортером загружают в бункер, из к-рого она дозированно поступает в мельницу тонкого помола для распушки до волокон. Смесь гипсового вяжущего, волокна и пыли от шлифовки готовых плит после дозировки в весовых дозаторах смешивают в требуемых пропорциях в смесителе непрерывного действия и подают в приемный бункер настилочной машины, к-рая ее равномерно распределяет на ленточном конвейере, затем подают на водопроницаемую ленту для продпрессовки путем прокатки валком. Уплотненный материал увлажняют из форсунок, а затем снизу ленту вакуумируют для удаления воздуха и насыщения гипсоволокнистой массы водой. Образующийся ковер поступает под гидравлич. пресс, а затем сфор-мов. гипсоволокнистая лента разрезается струей воды на листы заданных размеров. После схватывания изделия через накопитель поступают в многоярусную сушилку, по выходе из к-рой их влажность не превышает 1,5%.Высушенные листы шлифуют с открытой поверхности, на к-рую затем наносят водный р-р латекса для устранения "меления" и защиты от воздействия влаги. Латексное покрытие полиме-ризуется в одноярусной сушилке, одновременно удаляется излишняя вода. Из сушилки ГВЛ поступают на систему распиловочных устройств для раскроя на требуемый формат. Готовую продукцию штабелируют и упаковывают в полиэтиленовую пленку. Технология произ-ва ГВЛ мокрым способом отличается тем, что распушку макулатуры проводят в одну стадию в водном р-ре. Бумажную пульпу смешивают с гипсовым вяжущим и замедлителем твердения гипса, а затем подают в камеру плоскосеточной машины, из к-рой ее выливают на непрерывную ленту, где она перемешивается над камерами вакуум-отсоса и обезвоживается. После этого гипсоволок-нистый слой отделяют от несущей ленты, режут на плиты заданных размеров и штабелируют, прокладывая между ними ме-таллич. листы. В штабеле протекает процесс предварит, твердения ГВЛ, после чего штабель разбирают и плиты направляют для окончат, сушки в сушилку. Готовые плиты калибруют по толщине шлифованием. ГВЛ применяют для обшивок в каркасно-обшивных перегородках, внутр. облицовки стен, в качестве оснований под полы и подшивки подвесных потолков в зданиях с сухим, норм, и влажным (при внутр. темп-ре воздуха до 24 °С) режимами эксплуатации. Гипсоволокнистые перегородочные панели, подоконные доски и декоративные рельефные плиты изготовляют методом экструзии из сырьевой смеси, включающей гипсовое вяжущее марок не ниже Г-5 (76—83%), асбест 5-го и 6-го сортов (5—10%), метил-целлюлозу марки МЦ-100 (0,5—0,7%); замедлитель твердения: упаренная по-следрожжевая барда УПБ (1,5—3%) и кварцевый песок (10%). Произ-во экстру-зионных изделий включает операции: подготовку и смешение гипса, добавок и волокнистого материала с водой, продав-ливание роторным прессом формовочной массы через фильеру, разрезку бруса на заготовки, правку изделий, их выдержку до окончания схватывания и сушку. Плиты гипсовые декоративные изготовляют способом непрерывного литья пластичного гипсового теста в эластичных (резиновых) формах с рельефным дном. Для их произ-ва применяют гипсовое вяжущее марок Г-2—Г- Они могут быть армированы проволокой из оцинков. железа, стекловолокном, стекло-сеткой и др. В процессе произ-ва гипсовое вяжущее через дозатор поступает в смеситель непрерывного действия, где смешивается с водой. Приготовл. гипсовый р-р непрерывно заполняет движущиеся по конвейеру резиновые формы. В конце конвейера затвердевшие плиты отделяют от форм и подают "лицом вверх" на др. конвейер, откуда их загружают в вагонетки и направляют в туннельную сушилку. Плиты имеют размер 600x600 мм и толщину 15, 20, 25 мм; предназначены для внутр. отделки стен и потолков в помещениях с относит, влажностью воздуха до 70%. Гипсовые плиты с поверхностью, имитирующей мрамор, изготовляют из пластичного гипсового теста с добавкой цветного пигмента, развед. водой после наполнения им формы и короткого перемешивания с образованием зон скопления цветного раствора. Для получения полированной поверхности на дно формы укладывают лист полиров, силикатного стекла. Гипсовые отделочные изделия — плиты гипсовые декоративные, высокопрочные облицовочные гипсовые плиты, гипсовые плиты с поверхностью, имитирующей мрамор, модифицированные облицовочные плиты. Модифицированные облицовочные плиты изготовляют из гипсовой породы: выпиливают заготовки, модифицируют их (упрочняют, повышают водостойкость и декоративность) на конвейере и подвергают фактурной обработке. Упрочнение и окраска плит обусловлены кристаллохим. перестроением первонач. структуры породы в результате дегидратации гипса в воздушных условиях и последующего твердения в водном окрасочном р-ре. Особенность технологии заключается в сохранении природных качеств гипсового камня и искусств, регулировании цветовой гаммы изделий. Облицовочные гипсовые изделия используют для внутр. отделки стен обществ, и административных зданий, в помещениях с сухим и норм, режимами эксплуатации. Высокопрочные облицовочные гипсовые плиты изготовляют из гипсового вяжущего марки не ниже Г- Приготовляют пластичное гипсовое тесто, прессуют его под давлением 10—20 МПа, одновременно удаляя избыточную влагу, затем сушат. Такие плиты при плотности 1900 кг/м имеют прочность на сжатие 50—70 МПа и на изгиб 10—15 МПа.
 Гигиена труда. Гипс высокопрочный. Гипсовые отделочные изделия. Глиномялка. Горелка сварочная. Государственное регулирование. Грейдер-элеватор.
Главная Термины [Г] 1.6295 |