|
| |
|
Главная Термины [И]
Известняк Известь — воздушное вяжущее в-во, широко используемое в стр-ве и в технологии произ-ва силикатных материалов, смешанных вяжущих материалов и бесклинкерных известково-шлаковых цементов. Произ-во И. включает в себя добычу сырья — известняка, его дробление и подготовку к обжигу, обжиг известняка и последующую переработку извести комовой. В стр-ве используют известь молотую негашеную (кипелку), известь гашеную (пушонку), известковое молоко и известковое тесто. Известняки добывают открытым способом в карьерах, плотные — с использованием буровзрывных работ, мягкие — экскаваторами, рыхлые — ленточными транспортерами. После дробления сырье сортируют по крупности на отд. фракции в зависимости от типа обжиговых печей. Обжиг происходит в шахтных и вращающихся печах, а также в установках во взвешенном состоянии и на спекательных решетках. В шахтную печь известняк периодически или непрерывно загружают сверху через спец. загрузочное устройство. Навстречу обжигаемому сырью просасывают горячие дымовые газы. В зоне подогрева темп-pa не превышает 900 °С. В зоне обжига (средняя часть печи) темп-pa достигает 1200 °С, вызывая термич. диссоциацию известняка СаСОз на СаО и СОг- В нижней части печи известь (СаО) в виде комьев охлаждается поступающим снизу воздухом. Шахтные печи существуют двух типов: пересыпные и с выносными топками. В пересыпных печах топливо перемежается с известняком; в печах с выносными топками топливо сжигают вне печи, а горячие продукты горения направляют в печь. Кроме твердого используют жидкое и газообразное топливо, сжигаемое в помощью форсунок, горелок и реже в выносных топках. Произ-сть пересыпных печей составляет 30—200 т/сут и более, а с выносными топками — 20— 50 т/сут. Во вращающуюся печь известняк подают с поднятого конца наклонного стального барабана с футеровкой внутри. Дымовые газы просасываются навстречу обжигаемому сырью дымососом. В зоне горения происходит обжиг, после чего раскаленная известь выводится из печи в холодильник с холодным воздухом. Произ-сть вращающейся печи диаметром 2—3 м и длиной 30—100 м составляет 500— 700 кг извести с 1 м полного объема обжи-гат. барабана. Расход топлива — до 30% массы И. При обжиге порошкообразного известняка во взвешенном состоянии (в кипящем слое) процесс интенсифицируется и уд. произ-сть установки выше, чем печей. Комовую И. измельчают в мельницах, нередко с минер, добавками для повышения водостойкости, получая молотую И.-кипелку, или обрабатывают огранич. кол-вом воды (хим. измельчение), получая И.-пушонку. Гашение осуществляют в аппаратах-гидраторах периодич. и непрерывного действия. При гашении И. по-выш. кол-вом воды (200—300% воды от массы И.) получают тесто известковое (после отстоя образовавшегося известкового молока). Из отстойников известковое тесто выгружают вибронасосами и цепными подъемниками, перевозят при необходимости в автоцистернах. При содержании глины не более 6% породу называют И.; при наличии 6—20 % глинистых примесей — мергелистым И., а при большем содержании глины — мергелем. И. широко используют в цементной пром-сти для произ-ва портландцемента; в хим. — в произ-ве соды, едкого натра и др.; в стекольной — для повышения хим. стойкости стекла; является сырьем для негашеной извести. Известняк — карбонатная горная порода осадочного происхождения, состоящая в осн. из кальцита. Часто содержит разл. примеси (кремнезем, глину, доломит, оксиды железа, органич. соединения), в зависимости от к-рых цвет И. может быть от белого до темно-серого с разными оттенками. Текстура И. — слоистая. В зависимости от текстуры средняя плотность И. составляет 1,53—3 г/см , пористость — 0,5—35%.
 Инвестиционный фонд. Искусственное освещение. Изделия полимерные отделочные. Известь гашеная. Известняк. Индивидуальные единичные расценки. Инкрементальный датчик.
Главная Термины [И] 0.001 |