Главная  Термины [О] 

 

Огнеупоры глиноземистые

 

Огнеупоры формованные — огнеупоры (изделия), имеющие определ. геометрич. форму и размеры. О.ф. классифицируют по след. признакам: способ упрочнения, тип связующего, способ формования, форма и размеры (с учетом массы), способ дополнит, обработки.

 

По способу упрочнения О.ф. разделяют на шесть групп: бет., безобжиговые, термообработанные, обожженные, плав-ленолитые, газоосажденные. Бетонные О.ф. состоят из огнеупорного заполнителя, вяжущего (огнеупорного цемента и связующего) и, при необходимости, добавок (пластифицирующих, регулирующих скорость схватывания и твердения, структурообразующих и др.) и приобретают заданные св-ва в результате твердения при норм, или повыш. темп-ре. Б е з о б-жиговые О.ф., состоящие из огнеупорных компонентов и связующего, приобретают заданные св-ва при термообработке (сушке, коксовании). Термообработанные О.ф. приобретают заданные св-ва при темп-ре 400—1000 °С Обожженные О.ф. подвергаются спеканию в процессе обжига, а горячепрессованные — в процессе высокотемп-рного прессования. Плавленолитые О.ф. получают литьем из расплава, а газоосажденные — выращиванием на опред. подложке через газовую фазу с помощью газового пламени. В наст, время в основном используют обожженную продукцию.

 

Бетонные, безобжиговые и термообработанные О.ф. по типу связующего подразделяются на две группы: на неорганич. и органич. связующем. К неорганич. связующему относятся глины, бентониты (в сочетании с водой), высококонцентриров. керамич. суспензии, гидравлич. вяжущие, р-ры фосфатов, хлоридов, сульфатов и др. солей; к органич. — термопластичные и термореактивные смолы, пеки, битумы, элементоорганич. соединения, лиг-носульфонаты и др.

 

В зависимости от формы и размеров О.ф. подразделяют на прямые норм, размеров 230(25 х114x65 мм, клиновые, мелкоштучные с массой преимущественно менее 1 кг, фасонные, блочные — до 1000 кг и крупноблочные — св.* 1000 кг, а также текстильные, изготовляемые из теп-лоизоляц. волокнистых материалов. Большинство продукции з-ды выпускают в виде кирпичей норм, размеров.

 

По способу формования различают О.ф. полусухого формования (прессования) , изготовляемые из порошкообразных малопластичных и не пластичных масс, пластич. формования из пластифициров. масс; литые и вибролитые из текучих холодных масс; горячего прессования из порошкообразных масс; плавленолитые из расплавов; пиленые из естеств. пород. Подавляющее большинство пром. О.ф. относится к первой группе (сухоформованные).

 

По способу дополнит, обработки О.ф. подразделяются на: пропитанные органич. (смолы, пек и т.д.) либо неорганич. в-вами (солями); пропитанные твердыми в-вами, осажденными из газовой фазы; оплавленные (глазурованные); кассетированные, заключ. в стальные обоймы; шлифованные.

 

Штучные изделия универсальны и удобны при кладке, но их кладка слишком трудоемка. Наблюдается стремление перейти к монтажу футеровки из крупных блоков, к футеровке бет. набивными или формуемыми массами в виде модулей, к нанесению методом торкретирования.

 

Совершенствование высокотемп-рных процессов вызывает необходимость расширения ассортимента огнеупоров. В последние годы развивается произ-во бетонов, а также волокнистых огнеупоров и изделий из волокон. Разработаны новые виды огнеупоров, среди них органо-минер. эластичные огнеупорные материалы (ЭЛОМ), в к-рых твердые высокоогнеупорные оксиды связаны каучуками, поли-олефинами. Они особенно эффективны для уплотнения стыков между изделиями (как обмазки).

 

Используют две схемы подготовки масс — для изготовления высокоплотных, беспористых изделий или изделий, аналогичных шамотным. В первом случае сырье тонко измельчают (как правило, размер частиц менее 1—3 мкм), формуют разл. способами (прессование с добавлением технологич. связки, шликерное литье и т.д.) и обжигают при темп-ре около 1700°С Во втором случае из глинозема вначале получают корундовый шамот, к-рый дробят и рассеивают на необходимые фракции, смешивают со связующей частью — тонкомолотым глиноземом, а затем из полученной шихты формуют тем или иным способом изделие на временной технологич. связке и обжигают его при 1700— 1750 °С. Изделия, получаемые по второй схеме, имеют меньшие показатели прочностных и деформац. св-в, несколько понижена их хим. стойкость, но резко возрастает термостойкость.

 

Огнеупоры глиноземистые применяют для футеровки доменных и стекловаренных печей, изготовления стопорных устройств, скользящих затворов, стаканов при розливе стали и т.п.

 

Огнеупоры глиноземистые — группа огнеупоров на основе оксида алюминия. Различают два вида О.г.: корундовые с содержанием оксида алюминия св. 95% по массе и корундовые с добавками — не менее 85%. Исходным сырьем для получения О.г. являются обожженный технич. глинозем, а также тонкодисперсные порошки электроплавленого корунда.

 

В нек-рых случаях в чисто корундовые массы в целях упрощения технологии или для изменения св-в вводят добавки как природные (глина, графит), так и синте-тич. (стекло, смолы). Корундовые изделия отличаются высокой прочностью, малой деформацией под нагрузкой, большой теплопроводностью и достаточно высокой термостойкостью (особенно шамотные зернистого строения). Они обладают высокой устойчивостью по отношению к металлам, шлакам, стеклу, расплавленным солям, щелочам и к-там, в т.ч. и плавиковой. Так, растворимость в мартеновском и доменном шлаках примерно в 5—10 раз меньше, чем шамотных огнеупоров. В плотноспеченном виде изготовляют тигли разл. типоразмеров, наконечники для термопар, короткие трубы и т.п.

 



Очередь строительства. Огнеупоры бескислородные. Огнеупоры кремнеземистые. Огнеупоры углеродистые. Ограждения. Охрана земель. Опорная рама башенного крана.

 

Главная  Термины [О] 



0.0082