Главная  Термины [П] 

 

Пеностекло

 

Панели типа "сэндвич" — трехслойные пластины для стен и покрытий зданий, состоящие их наружных обшивок, соедин. между собой вспененными пенопластами — пенополиуретаном или фенольным пенопластом. Наибольшее распространение получили трехслойные панели полной заводской готовности с утеплителем из пенополиуретана или фе-нольного пенопласта и металлич. обшивками. В качестве обшивок используют профилиров. листы (стальные оцинков., в т.ч. и окраш., или из алюминиевого сплава) толщиной 0,6—1 мм.

 

Стальные профилиров. листы обшивки имеют металлич. защитное покрытие не менее 20 мкм. Размеры панелей, м: длина — до 12, ширина — По очертанию поперечного сечения продольных кромок панели подразделяются на изделия: с разными кромками (одна в виде гребня, др. в виде паза), располож. симметрично по толщине панели, образующими при монтаже стыки "в шпунт"; с одинаковыми кромками в виде "кулачков", стыки к-рых при монтаже перекрываются пружинными нащельниками-вкладышами; с разными продольными кромками (одна в виде паза, др. в виде гребня), располож. несимметрично по толщине панели и образующими при монтаже стыки "в шпунт".

 

Панели типа "сэндвич" применяют для стен производств, зданий пром. предприятий при наружной темп-ре воздуха от минус 65 до плюс 75 °С, внутр. темп-ре в помещении до 30 °С и относит, влажности воздуха до 60%.

 

Панели типа "сэндвич" покрытий представляют собой трехслойную конструкцию, состоящую из нижнего стального профилиров. оцинков. (иногда дополнительно окраш.) листа утеплителя из вспененного пенополиуретана или фенольного пенопласта и покровного слоя (пергамин, рубероид) под рулонную кровлю. Их применяют в покрытиях производств, зданий, эксплуатирующихся в неагрессивных, слабо- и сред-неагрессивных средах.

 

Панели типа "сэндвич" для стен и покрытий изготовляют на высокопроизводит, непрерывных линиях или стендовых установках. На непрерывных линиях производят профилирование обшивок, обработку их внутр. поверхности, вспенивание теплоизоляции, резку готовой полосы на панели мерной длины при пост, скорости движения, к-рая в зависимости от параметров изделий составляет 3—10 м/мин. Панели стендового изготовления получают вспениванием теплоизоляции между улож. в форму обшивками необходимого профиля.

 

Стеновые панели при монтаже навешивают на крюках на опорные ригели и крепят болтами к промежуточным (ветровым) ригелям. Швы между ними уплотняют прокладками из пенополиуретана или пенорезины с последующей герметизацией твердеющими составами на основе тиокола или сил океана.

 

В панелях покрытий поперечные стыки выполняют на прогонах (по торцам панелей, через волну, по наружным кромкам к промежуточным прогонам); продольный стык осуществляют внахлестку с соединением листов комбиниров. заклепками с шагом 500 мм. Пароизоляция стыка обеспечивается прокладкой нетвердеюще-го герметика или липкой ленты. П.т."с". с утеплителем из фенольного пенопласта плотностью менее 100 кг/м и пенополиуретана характеризуются повыш. пожаро-опасностью.

 

Пеностекло характеризуется малой плотностью, низкими теплопроводностью и водо-поглощением, огнестойкостью, морозостойкостью и стойкостью к хим. агрессивным средам. П. изготовляют плотностью 100—700 кг/м , причем 90% его произ-ва приходится на долю легкого (до 250 кг/м ), где газовая фаза занимает объем св. 90%.

 

Сырьем для произ-ва П. служит смесь тонкоизмельч. стекольной шихты или стеклобоя с порообразователями, к-рые при высокой темп-ре выделяют газ, вспучивающий стеклянную массу, находящуюся в пиропластич. состоянии. При получении П. с замкнутыми порами применяют углеродсодержащие порообразо-ватели — кокс, сажу, торфяной полукокс, карбид кремния и т.д. Для получения П. с сообщающимися порами используют мрамор, доломит и др.

 

Пеностекло — стекло с ячеистой (пористой) структурой, вид теплоизоляц. или звукопоглощающего материала. Диаметр распредел. в стекле пор 0,1—5 мм. Различают П. с порами замкнутыми (теплоизоляц.), с сообщающимися (звукопоглощающее), с частично замкнутыми (строительно-изоляц.), а также цветное (декоративное), микропористое (хим.), механически прочное (конструкционное илитехнич.).

 

Технологич. процесс произ-ва П. (в виде блоков, плит, деталей, крошки) состоит из приготовления исходной смеси, вспенивания в обжиге, отжига заготовок и механич. обработки. Вспенивают стекло при темп-ре 700—800 °С для обычного стеклянного порошка или 950—1250 °С для порошков стекла и стеклокристаллич. композиций, полученных из глины, нерудных ископаемых, отходов произ-ва или горных пород. Вспенивание стекла и отжиг блоков из него осуществляются в одной или двух разл. печах. П. легко поддается механич. обработке: его пилят, режут, сверлят и обтачивают на токарных станках.

 

Механич. прочность П. растет с повышением его плотности. Предел прочности на сжатие П. плотностью 200—400 кг/м составляет 2—6 МПа, а коэф. теплопроводности изменяется от 0,055 до 0,13Вт/(м°С).

 

Повыш. содержание углерода в составе П. позволяет получить радиопогло-щающие материалы на его основе. Выведение щелочных оксидов из состава П. снижает его диэлектрич. потери и повышает радиопрозрачность.

 



Прессование. Приватизационный чек ,ваучер,. Прочность. Проект производства работ ,ппр,. Проектирование реставрации. Профили металлические гнутые. Производственно-технологическая комплектация.

 

Главная  Термины [П] 



0.0078