![]() | |
Главная Термины [П]
Печь стекловаренная Поточно-расчлененный метод — поточный метод с полным расчленением строит, процесса на простые рабочие процессы (см. Процессы простые) , а в нек-рых случаях — на строит, операции. Простой процесс может быть организован без расчленения на операции (нерасчлен. процесс) и с расчленением на операции (расчлен. процесс). При расчлен. процессе каждый член бригады специализируется на выполнении опре-дел. операций. Расчлен. орг-ция рабочего процесса сопровождается высокими технико-экономич. пок-лями. Новаторы производства широко применяют поточно-расчлен. метод, расчленяя простые процессы на операции и разделяя труд. Практич. выгоды от такого расчленения простых процессов заключаются в ускорении работ и повышении произ-сти труда за счет специализации исполнителей на выполнении повторяющихся операций. Эффективность поточно-расчлен. метода организации простых процессов может быть выражена пок-лями ускорения работ или пок-лями повышения выпуска продукции за ед. времени. Из ф-лы видно, что эффект расчленения зависит от числа захваток т и числа операций и, на которые расчленен процесс. В горшков ых П.с. стекло варят в огнеупорных сосудах — горшках вместимостью 100—1500кг. В ванных П.с. периодического действия стекло варят в огнеупорных ваннах вместимостью до 35 т. Их применяют для изготовления стекол спец. видов (оптич., светотехнич., цветное, тугоплавкое и др.). Конструктивно печи состоят из бассейна глубиной 0,6—1,5 м, заполняемого стекломассой, верхнего (пламенного) строения (стен, свода) и нижнего строения (регенераторов, боровов, шиберов, средств эвакуации газов). Внутри печи футерованы стеклоустойчивыми огнеупорами. По технологич. ф-циям печь разделяют на варочную, студочную части и выработочные каналы и питатели. В варочной части при темп-ре 1400— 1600 °С происходит собственно процесс стекловарения. Она отапливается при помощи горелок с поперечным, продольным или подковообразным направлениями пламени, обеспечивающих заданное тепловое напряжение и темп-рный режим. Студочная неотапливаемая часть обеспечивает охлаждение стекломассы до темп-ры выработки. Варочная и студочная части разделяются по стекломассе пережимами, порогами, протоками, преградами; по газовому пространству — экранами, арками, подвесными мостами, разд. сводами. Выработоч-ные каналы и питатели обеспечивают подвод готовой стекломассы к стеклоформующим машинам и устройствам. Соврем. П.с. оснащены средствами интенсификации стекловарения и экономии теплоты: дополнит, электроподогревом, устройствами для бурления и меха-нич. перемешивания стекломассы, тепловой изоляцией, устройствами для использования теплоты отходящих дымовых газов (регенераторы, рекуператоры, котлы-утилизаторы, водогрейные котлы, экономайзеры) .П.с. без регенерации теплоты наз. печами прямого нагрева. Печь стекловаренная — теп-лотехнич. агрегат стекольного произ-ва, в к-ром при определ. темп-pax осуществляются плавление стекольной шихты, получение качеств, стекломассы и выработка изделий. П.с. отапливаются природным газом, жидким топливом (гл. обр. мазутом), электроэнергией. Часто применяют комбиниров. подогрев природным газом и электроэнергией. Различают П.с. перио-дич. действия — горшковые и ванные, а также непрерывного действия — ванные. Наиболее распространены ванные П.с. непрерывного действия произ-стью 15—750 т/сут, к-рые позволяют изготовлять массовые виды пром. стекол: листовое, архит.-строит., тарное, сортовое, электровакуумное, химико-лабораторное, стекловолокно и др.
![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Главная Термины [П] 0.0007 |