|
| |
|
Главная Термины [Р]
Ручная дуговая сварка Рубероид — мягкий рулонный кровельный материал, получаемый путем пропитки кровельного картона нефтяными битумами с последующим нанесением на обе стороны полотна сплошных слоев тугоплавкого битума с наполнителем и посыпкой (см. Производство рубероида) . Р. подразделяют на кровельный и подкладочный. Поставляется в рулонах, ширина полотна 1000, 1025 и 1050 мм с отклонениями ±5 мм. Общая площадь рулона 10 или 20 (±0, м , масса 25—33 кг. Рубероид характеризуется теплостойкостью, гибкостью и прочностью. Темп-ра размягчения покровного состава по прибору КиШ для всех марок Р. составляет 85 °С, пенетрация при 25 °С — 25 ед., теплостойкость при темп-ре 80 °С — в течение 2 ч. Область применения Р. разных марок различна. Р. кровельный с крупнозернистой посыпкой РКК-420А, РКК-420Б и РКК-350Б, а также с чешуйчатой посыпкой РКЧ-350Б, с цветной посыпкой РКП-420А, РКП-420Б и с пылевидной посыпкой РКП-350А, РКП-350Б (с защитным слоем) используют для верхнего слоя кровельного ковра. Р. подкладочный с пылевидной посыпкой РПП-300А6 РПП-300Б применяют для нижних слоев кровельного ковра, а эластичный РПЭ-300 — для тех же целей в р-нах Крайнего Севера. В зависимости от уклона и типа кровли применяют Р. разл. марок, а водоизо-ляц. ковер выполняют из 3—4 слоев Р. на битумной мастике с защитным слоем гравия по всей поверхности ковра при дополнит, усилении 2—3 слоями в ендовах, в местах примыкания к парапетам, фонарям и деформац. швам. Р. наплавляемый представляет собой мягкий кровельный материал по-выш. заводской готовности с увеличенным до 2,5—4,5 мм битумным или битумно-полимерным слоем, в результате подплав-ления к-рого осуществляется крепление его к основанию. Наплавляемый Р. рубемаст изготовляют путем двухстороннего нанесения покровного состава и посыпки на пропитанный битумом кровельный картон. Наплавляемые Р. — филизол, бикро-эласт, стекломаст, изопласт, изоэласт, эластомаст — изготовляют путем двухстороннего нанесения битумно-полимерного вяжущего и посыпки на основу из стеклоткани, стеклосетки или полотна из синте-тич. волокон. Выпускаются в рулонах, ширина полотна до 1 м, площадь 6 и 7,5 м . Предназначены для устройства кровельного ковра и гидроизоляции строит, конструкций. Кровельный ковер выполняют, как правило, из двух слоев такого Р. Наплавляемые Р. характеризуются прочностью, водопоглощением, относит, удлинением, теплостойкостью. Стеклорубероид — мягкий рулонный кровельный материал без пропиточного битума, получаемый двухсторонним нанесением тугоплавкого битума на стекловолокнистый холст. Стеклорубероид подразделяют на: кровельный — для устройства верхнего слоя кровельного ковра; гидроизоляц. — для устройства нижних слоев кровельного ковра и гидроизоляции строит, конструкций. Поставляется в рулонах шириной 960 и 1000 мм, общая площадь рулона 10±0,5м . Масса рулона 23—29 кг. Стеклорубероид характеризуется темп-рой размягчения битумного вяжущего по методу КиШ не менее 85 °С, темп-рой хрупкости битумного вяжущего по Фраасу не более минус 15 °С, теплостойкостью не менее 80 °С и гибкостью при нулевой темп-ре при изгибании на брусе с закруглением радиусом 20 мм. Разрывная нагрузка не менее 300 Н. Стеклорубероид водонепроницаем в течение 10 мин при гидростатич. давлении 0,810 Па. В зависимости от уклона и типа кровли применяют разл. марки стеклоруберо-ида, а водоизоляц. ковер выполняют из 3— 4 слоев стеклорубероида на битумной мастике с защитным слоем гравия. Ручная дуговая сварка используют в жил. и пром. стр-ве для соединения арматуры с пластинами, с элементами сортового проката и накладками электродуговыми точками и протяж. швами. Точками сваривают стержни: гладкие из арматурной стали класса A-I; периодич. профиля из арматурной стали класса А-Н диаметром 8—20 мм влючит. (встык с двумя круглыми накладками) ; из арматурной стали класса A-I диаметром 8—22 мм включит., собранные внахлестку. Число и размеры точек в долях от диаметра стержней выбирают в соответствии с действующими нормами. Протяж. швами сваривают стержни с применением парных накладок и внахлестку односторонними и двухсторонними швами. Этот способ также применяют для соединения монтажных стыков арматуры, включая пересекающиеся стержни в сочетаниях двух или трех стержней разл. диаметров, стержней втавр и внахлестку с пластинами. Ручная дуговая сварка — способ, при к-ром возбуждение дуги, подача электрода и его перемещение производятся вручную. Несмотря на огромные успехи механизиров. и автоматич. сварки под флюсом, данный способ и доныне преобладает в пром-сти и стр-ве. Это обусловлено его высокой маневренностью, позволяющей выполнять сварные швы в любых пространств, положениях и условиях. Достоинство — универсальность, к-рая делает возможной сварку всех металлов и сплавов, притом любых толщин. Процесс Р.д.с. обладает большой гибкостью и не требует сложного оборудования.
 Редукция живого труда. Регуляторы твердения бетона. Ремонтопригодность. Респираторы. Режим тепловой обработки бетона. Робот напольный. Ручная дуговая сварка.
Главная Термины [Р] 0.0006 |