Главная  Термины [Т] 

 

Технология строительного производства

 

Технология ремонтностроительного производства — совокупность знаний о способах, методах и средствах выполнения техно-логич. процессов (ТП), направл. на создание готовой продукции ремонтно-строит. производства — отремонтиров. или реконструиров. помещений, зданий и сооружений.

 

Любой ТП, в результате которого получается готовая продукция, может быть реализован методами, различающимися между собой применяемыми материалами, механизмами, инструментами, технологич. оборудованием, качеств, и количеств, составом звеньев и бригад рабочих.

 

В зависимости от роли ТП в ремонте (реконструкции) зданий и сооружений их подразделяют на подготовит., осн. и вспо-могат. Продукция ремонтно-строит. произвещества создается в результате основных ТП, к-рымпредшествуют подготовительные и вспомогательные процессы, позволяющие осуществлять осн. процессы на должном технич. уровне.

 

ТП классифицируют также по степени участия в них средств механизации. Механизированные ТП полностью выполняют с помощью машин и механизмов, в полумеханизированных процессах наряду с машинами и механизмами используют ручной труд рабочих. Ручные ТП выполняют без участия машин и механизмов с применением ручного механизиров. и неме-ханизиров. инструмента.

 

В зависимости от сложности ТП подразделяют на простые и сложные. Простой ТП представляет собой совокупность технологически связанных между собой операций, сложный (комплексный) процесс — это совокупность одновременно выполняемых взаимосвяз. простых ТП, объедин. конечной продукцией.

 

ТП могут быть ведущими и совмещ. К ведущим относятся ТП, определяющие динамику ремонта (реконструкции объектов, совмещенные ТП технологически не связаны непосредственно с осн. процессами и выполняются параллельно с ними, что позволяет значительно сократить продолжительность выполнения работ.

 

Специфика организации работ при ремонте здания состоит в том, что работы производят в засел, эксплуатируемых зданиях. Сама же технология выполнения большинства видов работ практически не отличается от технологии тех же работ в строительстве.

 

Ремонт кровель. Крыши зданий делятся на плоскоскатные и скатные, имеющие уклон более 1/20 (5%). Скатные крыши могут быть односкатными, двухскатными (щипцовыми), трех- и четырехскатными (вальмовыми) и многоскатными. В качестве несущих элементов скатных крыш применяют наслонные дерев, или железобет. стропила, а кровли выполняют из листовой кровельной стали, волнистых или плоских асбоцементных листов, черепицы.

 

Осн. дефектами, возникающими в процессе эксплуатации скатных крыш, являются повреждения их разл. частей: деревянных несущих элементов — нарушения соединений, гниение древесины; железобетонных несущих конструкций — разрушение бетона, коррозия арматуры; стальных кровель — ослабление соединений гребней и фальцев, коррозия, пробоины, свищи, разрушение защитного слоя металлич. покрытий; кровельных покрытий из штучных материалов (асбоцементная плитка, асбоцементные листы, черепица) — повреждения и деформации отд. элементов покрытия, нарушения сопряжений, ослабление крепления элементов покрытия к обрешетке.

 

При ремонте скатных кровель выполняют ремонт чердачных перекрытий, несущих конструкций и кровельных перекрытий. Ремонт чердачных перекрытий включает в себя замену, ремонт или усиление балок наката, восстановление (замену) глиняной смазки на накате, увеличение толщины, разрыхление, просушку или замену теплоизоляц. засыпки чердачных перекрытий, восстановление известково-песчаной корки поверх теплоизоляц. засыпки.

 

Глиняная смазка, устраиваемая по накату чердачного перекрытия, выполняет роль гидроизоляции, защищая от увлажнения дерев, конструкции перекрытия. Нарушение смазки влечет за собой разрушение деревянных конструкций чердачных перекрытий и протечки в верхних этажах зданий. Работы по ремонту (замене) глиняной смазки производят при положит, темп-ре с использованием мятой глины, содержащей в качестве добавки 10% кварцевого песка. Замена глиняной смазки рулонными гидроизоляц. материалами не допускается, поскольку они препятствуют миграции влаги, в результате чего влага скапливается под гидроизоляцией, ускоряя разрушение деревянных конструкций чердачных перекрытий.

 

Теплоизоляц. засыпка чердачного перекрытия играет большую роль в создании норм, температурно-влажностного режима во внутр. помещениях. В процессе

 

Ремонт безрулонных кровель мастикой "Кровлелит*

 

1 — полимеррастворная выравнивающая стяжка;

 

2 — двухслойная гидроизоляция из мастики, армированная стеклотканью; 3 — защитное двух слойное покрытие из мастики; 4 — водоприемная воронка

 

Обработка мест примыканий рулонного кровельного ковра к вертик. конструкциям

 

а — к парапету; б — к вентиляц. блоку; в — к антенне; 1 — подбетонка; 2 — рулонный ковер; 3 — анкер; 4 — тиоколовый герметик;5— парапетный блок; 6—ме-таллич. фартук

 

эксплуатации теплоизоляц. слой может увлажняться и слеживаться, утрачивая свои свойства. В этих случаях утеплитель просушивают, разрыхляют или заменяют. Укладка дополнит, теплоизоляц. слоя поверх влажного утеплителя не допускается.

 

Ремонт металлич. кровель включает в себя восстановление отд. участков покрытия, карнизных свесов, надстенных и подвесных желобов и водосточных труб, покрытий брандмауэров, парапетных стенок, укрепление выступающих элементов с заделкой примыканий к ним металлич. кровли; оправку фальцев (гребней) с промазкой герметиком; окраску кровли.

 

В плоскоскатных бесчердачных крышах делают кровли двух типов — рулонные и безрулонные. Наиболее распрост-ран. дефектами рулонных кровель являются вздутия, разрывы, пробоины, расслоения и растрескивания рулонного ковра. Ремонт рулонных кровель выполняют в такой технологич. последовательности. Участки с местными повреждениями ковра разрезают "конвертом", отворачивают углы рулонного материала. Внутр. и наружные поверхности, а также основание очищают и просушивают, после чего углы смазывают горячей мастикой и приклеивают на прежнее место. Поверх разреза наклеивают заплату, перекрывая его на 100 мм во все стороны. Заплату сверху обмазывают горячей мастикой. При расслоении кровельного ковра полотнища рулонного материала заменяют.

 

Чаще всего протечки через кровлю происходят в местах примыкания кровельного ковра к вертик. поверхностям выступающих конструкций. В этих случаях в местах примыканий устанавливают металлич. фартуки, которые крепят к заделанным в вертик. поверхности пробкам или при помощи обжимных хомутов на болтах.

 

Ремонт безрулонных кровель выполняют мастиками "Кровлелит" и "Кровлелит-Б" след. способом. Места повреждений безрулонной кровли очищают растворителем и выравнивают полимер-цементным раствором с добавлением 25% мастики "Кровлелит". Поверх полимерце-ментной стяжки наносят слой мастики и укладывают полотнище стеклоткани (стеклосетки). Стеклоткань сверху покрывают слоем мастики толщиной 0,3— 0,1 мм. При больших объемах работ работы выполняют механизиров. способом, подавая мастику на кровлю по временным трубопроводам с помощью компрессорной станции.

 

Ремонт гидроизоляции. По месту расположения гидроизоляция подразделяется на горизонт, и вертик., а по способу устройства — на окрасочную, оклеечную, обмазочную и инъекц.

 

Горизонтальную гидроизоляцию располагают в цоколе зданий ниже уровня первого этажа на 100—150 мм выше уровня земли. В зданиях, имеющих подвалы и полуподвалы, ниже уровня пола подвала (полуподвала) устраивают дополнит, горизонт, гидроизоляцию. Ремонт такой гидроизоляции выполняют двумя способами: заменой гидроизоляц. слоя и инъецированием гидро-фобизирующих составов в конструкции. Замену горизонт, гидроизоляции в кам. стенах выполняют методом подсечки участками по 1—1,5 м. Сущность метода инъецирования заключается в том, что гидрофобизирующие кремнийорганич. составы ГКЖ-10 и ГКЖ-11 закачивают инъекц. установкой через шпуры, прос-верл. в ремонтируемых конструкциях на уровне заложения изоляции с шагом 400 мм.

 

Ремонт окрасочной гидроизоляции заключается в механизиров. нанесении под давлением на поверхности ремонтируемых конструкций пленкообразующих жидких и жидко-пластичных битумных, битумно-полимерных и полимерных составов. Оклеечную гидроизоляцию выполняют из рулонных гидроизоляц. материалов (рубероид, толь, изол, гидроизол, бризол, стеклореубе-роид, фольгоизол) на горячих битумных и битумно-полимерных мастиках, из наплавляемых рулонных материалов (наплавляемый рубероид и армобитеп) при помощи огневых форсунок и горелок инфракрасного излучения и из полимерных пленок, наклеиваемых с использованием гудрокамполимерной или полиизобутиленовой мастики, горячего битума, синтетич. клея (N8 или ПХВ.

 

Варианты утепления внутр. повержностей НСОК плитными теплой золяц. материалами

 

а — минераловатными плитами; б — цементно-фибролитовыми плитами; 1 — утепляемая НСОК; 2 — минераловатные плиты; 3 — пароизоляция; 4— кирпич красный полнотелый; 5 — цементно-песча-ный р-р; б — цементно-фибролитовые плиты; 7— листы гипсовой сухой штукатурки

 

Окрасочную и оклеечную гидроизоляцию ремонтируют с применением наплавляемых материалов только в нежилых помещениях.

 

Обмазочные (штукатурные) гидроизоляции выполняют из холодных и горячих асфальтовых мастик, цементно-песчаных растворов с уплотняющими добавками (азотнокислый кальций, алюминат натрия, хлорное железо, мылонафт, кремнийорганич. жидкость), а также методом торкрета из раствора на водо-непроницаемом безусадочном цементе или портландцементе с уплотняющими добавками.

 

Варианты утепления НСОК полистирольныии древесно-волокнистыми плитами (а) и полистирольными (б) плитами

 

1 — утепляяемая НСОК; 2, 4 — древесно-во-локнистые плиты;3 — пароизоляция;5,6 — гвозди; 7— деревянные или пластмассовые пробки; 8 — деревянные антисептиров. рейки сечением 50x25 мм; 9— плиты пенопласта (полистирол ПСБ или ПСБ-С); 10 — листы гипсовой сухой штукатурки

 

Наиболее часто в практике ремонтно-строит. производства приходится выполнять ремонт гидроизоляции подземных частей эксплуатируемых зданий, балконов и лоджий, санузлов.

 

Ремонт стеновых ограждающих конструкций полносборных зданий заключается в заделке трещин, устранении коррозии арматуры, герметизации и уплотнении межпанельных (межблочных) стыков, восстановлении защитно-декоративной наружной отделки, повышении теплозащитных свойств наружных стеновых оргаждающих конструкций (НСОК). Наиболее распростран. дефектом НСОК является снижение их теплозащитных свойств, влекущее за собой промерзания. Известным методом повышения теплозащитных характеристик НСОК при ремонте является утепление внутр. либо наружных поверхностей. Самым распростран. является метод утепления НСОК креплением к их внутр. поверхностям плитных (листовых) теплоизоляц. материалов. Принятые в отечеств, и зарубежной практике конструктивные решения показаны на Этот метод может быть рекомендован только в тех случаях, когда примерзания не носят массового характера, поскольку сами причины, вызывающие промерзания, при ремонте НСОК таким методом не устраняются.

 

Наиболее прогрессивным является метод утепления НСОК, заключающийся в механизир. нанесении на их наружные поверхности напыляемого пенополиуретана (ППУ), обладающего высокими теплозащитными хар-ками, атмосферостой-костью, стабильностью физико-механич. св-в. ППУ наносят на ремонтируемые поверхности послойно до достижения требуемой толщины, определяемой тепло-технич. расчетом. После напыления слой ППУ окрашивают для защиты от воздействия УФ-лучей, пагубно влияющих на стабильность пенополиуретановой теплоизоляции. Для окраски используют составы ПХВ, ЦПХВ, пастовые цементно-известковые, полистирольные и силикатные фасадные краски и др.

 

При реконструкции зданий видами работ, технология выполнения к-рых принципиально отличается от технологии выполнения работ в строительстве, являются: раз

 

борка (демонтаж) конструкций; ремонт, усиление и переустройство фундаментов; ремонт и усиление каменных стен; замена междуэтажных перекрытий. Разборку (демонтаж) конструкций и инж. оборудования реконструируемых зданий производят для удаления пришедших в негодность конструкций, деталей, узлов. Технология этих работдолжна обеспечивать безопасность их производства и макс, выход материалов и конструкций для повторного использования.

 

Возможны след. варианты повторного использования материалов без заключения лабораторий об их качестве: кирпича — для заделки проемов, борозд, гнезд после сортировки и очистки; кирпичного боя — в качестве крупного заполнителя при приготовлении бетонов низких марок, а также для уплотнения грунта при устройстве оснований и наружном благоустройстве; пиломатериалов — для устройства ограждений, навесов, козырьков, зашивки проемов; прокатных и 1 штампованных металлич. профилей — в § конструкциях без применения электросварки для стыкования.

 

Для использования материалов и конструкций, получ. от разборки, при ус- ' тройстве несущих конструкций требуется спец. заключение лаборатории.

 

Наиболее сложными при реконструкции зданий являются разборка крыш, демонтаж междуэтажных перекрытий и балконов. До разборки крыш демонтируют антенны, стойки и устройства линий связи, электропроводки, сан.-тех. устройства на чердаке, разбирают дымовые трубы до уровня крыш.

 

Разборку стальной кровли начинают со снятия окрытия около труб, брандмауэрных стен и др. выступающих частей. Затем снимают покрытия лазов и слуховых окон, после чего последовательно разбирают рядовое кровельное покрытие, разжелобки, карнмзные свесы. Рядовое покрытие разбирают одним из двух способов.

 

Первый способ: сначала раскрывают стоячие фальцы по коньку, затем (после отгибания клямеров) стоячие фальцы крайнего ряда покрытия или одни из средних фальцев по всему скату. Для сохранения пригодных для повторного использования листов кровельной стали стоячие фальцы разгибают. Если листы не подлежат повторному использованию, стоячие фальцы разгибают, а лежачие — срубают. После отсоединения лежачих фальцев, скрепляющих картины с настенными желобами, картины переворачивают на смежные ряды покрытия.

 

Второй способ: стоячие фальцы срезают кровельными ножницами и, раскрыв лежачие фальцы, опускают картины на чердачное перекрытие.

 

При наличии парапетных решеток рядовое покрытие разбирают до мест их установки. Демонтаж парапетных решеток и примыканий к ним кровельного покрытия, а также оставшейся части обрешетки выполняют с чердачного перекрытия. Обрешетку в зависимости от длины элементов разбирают одновременно в двух или трех смежных пролетах стропильных ног. Двухслойные обрешетки разбирают послойно.

 

При разборке стропил сначала удаляют металлич. крепежные детали в местах сопряжения элементов стропил, после чего разбирают врубки.

 

Разборку наслонных стропил выполняют в такой последовательности: удаляют свободно лежащие элементы, отсутствие к-рых не может вызвать обрушения оставшихся конструкций; удаляют подкосы, крепящиеся к стропильным ногам и низким опорным брусьям; демонтируют стропильные ноги, крепящиеся к мауэрлату и верхним опорным брусьям; удаляют верхние опорные брусья; демонтируют стойки; удаляют нижние опорные брусья и мауэрлат.

 

Разборку висячих стропил производят только в горизонт, положении, освобождая каждую ферму от продольных связей и опуская ее на чердачные перекрытия.

 

Демонтаж междуэтажных перекрытий осуществляют в строгом соответствии с проектом производства работ.

 

При демонтаже дерев, перекрытий разбирают накат, подшивку потолков, удаляют предварительно разрыхл. засыпку и смазку и демонтируют балки. Балки, пригодные для повторного применения, демонтируют в такой последовательности: подводят под балки врем, опоры, после чего освобождают концы балок, расширяя гнезда в несущих стенах. Поврежд. концы балок отпиливают и оставшиеся в стенах концы выбивают из гнезд. Эти работы производят с подмостей, располож. на междуэтажном перекрытии нижележащего этажа. Если реконструкцию осуществляют с применением башенных или монтажных кранов, допускается демонтаж деревянных междуэтажных перекрытий блоками, состоящими из 2—4 балок со связующими их балками наката и подшивки. Блоки образуют, отделяя составляющие элементы от крепежных деталей и освобождая от связи с др. конструкциями зданий.

 

Демонтаж перекрытий из кирпичных или железобет. сводов по металлич. балкам выполняют по продольной и поперечной схемам. При продольной схеме по длине балок устанавливают распорки из бревен диаметром 160—180 мм с шагом 2—3 м, воспринимающие на период демонтажа горизонт, усилия от смежных сводов, после чего приступают к демонтажу перекрытий. При поперечной схеме производят обрушение сводов участками длиной 1,5—2 м. Для этого в замках сводов выбивают борозды, после чего по плоскости швов откалывают кирпич от замка к пяте.

 

Междуэтажные перекрытия в виде цилиндрич. кирпичных сводов разбирают участками шириной 0,5 м, начиная от торцевых стен. Последовательность выполнения работ такова. У одной пяты свода пробивают сквозное отверстие, в обе стороны от которого свод подсекают бороздой шириной 250—500 мм. Достигшие торцевых стен борозды продолжают под углом 90°, отделяя торцы свода от стен до его обрушения. В тех случаях, когда нижележащие междуэтажные перекрытия по своему технич. состоянию не могут воспринять нагрузки от обрушения сводов, под своды подводят кружала, устанавливают опалубку и только после этого приступают к разборке. В зданиях старой постройки при разборке ребристых железобет. междуэтажных перекрытий, состоящих из сборных железобет. плит, гл. и второстепенных балок сначала демонтируют плиты, затем второстеп. балки и гл. балки.

 

Железобет. балконы в зданиях опорного жилищного фонда демонтируют независимо от конструктивной схемы в след. порядке: разбирают полы балконов, удаляют плиты, освобождают в заделке и демонтируют консольные и обвязочные балки, заделывают гнезда в стенах. Все работы производят с инвентарных лесов.

 

Переустройство фундаментов при реконструкции заключается в изменении конструкции или размеров существующих фундаментов с целью приспособления их для использования в изменившихся условиях эксплуатации. Переустройство разделяют на усиление и реконструкцию. Усиление фундаментов связано с восстановлением или заменой физически изнош. конструктивных элементов или с увеличением нагрузок на фундаменты в связи с изменением в процессе реконструкции надземных частей зданий. Реконструкция фундаментов производится в связи с изменением конструктивной схемы зданий.

 

Выбор методов усиления или реконструкции столбчатых или ленточных фундаментов мелкого заложения зависит от причин, вызывающих необходимость усиления, конструктивных особенностей фундаментов, инженерно-геологич. условий. Фундаменты зданий старой постройки выполнялись из бутового камня или пережженного кирпича (железняка). С течением времени под влиянием грунтовых вод, знакоперем. темп-рных воздействий и агрессивных сред они утрачивают свои прочностные характеристики. Для восстановления прочности таких фундаментов проводят их цементацию, нагнетая в пустоты цементный раствор через инъекц. трубки под давлением 0,2— 1 МПа. При незначит, разрушениях в кладку фундаментов в шахматном порядке через 0,5 м заделывают анкерные штыри, к к-рым прикрепляют арматурную сетку. По сетке выполняют "рубашку" из цемен-тно-песчаного раствора на крупнозернистом заполнителе методом штукатурки или торкретирования.

 

Если проведение цементации не представляется возможным, кладку фундаментов усиливают бетонными или железобет. обоймами. В ленточных фундаментах противоположные стенки обоймы крепят одну к др. анкерами из арматурной стали или поперечными балками. Иногда в обоймах предварительно устанавливают инъекц. трубки для последующей цементации. В этих случаях обоймы препятствуют вытеканию раствора при цементации из массива фундамента в грунт, что позволяет создавать в фундаментах значит, давление, способствующее проникновению инъецируемого раствора в толщу кладки. Применение такого решения наиболее целесообразно при цементации каменных стен подвалов, т.к. внутр. стенки обоймы препятствуют вытеканию раствора в подвальные помещения ремонтируемых (реконструируемых) зданий.

 

При появлении трещин в нижних ступенях столбчатых или в плитах ленточных фундаментов их усиливают, устраивая под ступенями продольные железобетонные балки. Балки опирают на контрфорсы, ширину к-рых определяют расчетом на смятие кладки фундаментов в местах пересечения ригелей контрфорсов с кладкой. Расстояние между контрфорсами определяют расчетом фундаментных балок на изгиб. После этого заключают весь фундамент в железобетонную "рубашку", монолитно связанную с фундаментными балками. В зависимости от расчетных нагрузок усиление фундаментов может быть сплошным или прерывистым. В нек-рых случаях усиление фундаментов целесообразно выполнять столбами-пилястрами, не разбирая поврежд. кладку.

 

В том случае, когда на глубине до 4 м залегает слой прочного основания, под существующие фундаменты подводят отд. столбы, располагаемые в шахматном порядке. Столбы перекрываются существующими фундаментами, способными воспринимать нагрузки от надземных частей ремонтируемых (реконструируемых) зданий в пролете между подвед. столбами. Фундаменты могут быть усилены боковыми рандбалками. В случаях недостаточной несущей способности основания или необходимости устройства ранее отсутствующего подвала под фундаменты подводят сплошные стены.

 

При усилении столбчатых фундаментов возможны случаи их переустройства в ленточные, а ленточных — в плитные. Такая необходимость возникает при значит, неравномерных деформациях оснований, изменениях нагрузок на фундаменты, статич. схемы фундаментов или конструктивной схемы зданий при реконструкции.

 

Для устройства ленточных фундаментов взамен столбчатых между существующими фундаментами делают железобет, стены. Для лучшего сопряжения стен

 

с существующими фундаментами на них выполняют насечки и штрабы или связывают арматуру вновь устраиваемых стен с арматурой существующих фундаментов. Для повышения несущей способности нижние части стен могут быть уширены. При необходимости устройства в процессе реконструкции зданий ранее отсутствовавших подвалов стены подводят на всю высоту столбчатых фундаментов. При этом арматуру устанавливают т.о., чтобы во вновь образов, ленточных фундаментах все конструкции работали совместно, для чего арматурные стержни перепускают у подколонников из одной части стены в др.,

 

а понизу арматурные каркасы заводят подподошвы существующих фундаментов. Работы выполняют отд. захватками без на рушения устойчивости реконст

 

руируемых зданий.

 

Переустройство ленточных фундаментов в плитные производят подведением концов плит под ленточные фундаменты. Плиты объединяют обоймами, проходящими через отверстия в нижних частях ленточных фундаментов. Через 3—4 м плиты объединяют железобет. перемычками, проходящими под подошвами существующих ленточных фундаментов.

 

В тех случаях когда нагрузки от реконструируемого здания надо передать на глубоко залегающие прочные грунты, используют сваи. Усиление существующих фундаментов сваями производят двумя способами: пересадкой фундаментов на выносные сваи или подведением свай под подошвы существующих фундаментов.

 

При усилении ленточных фундаментов выносные сваи могут устраиваться как с обеих сторон фундаментов, так и в виде консольных и рычажных систем с одной стороны. При усилении столбчатых фундаментов сваи могут располагаться с двух противоположных сторон их подошв или вокруг них. Подводимые под подошвы фундаментов сваи могут располагаться в один или неск. рядов в зависимости от конструкции усиливаемых фундаментов. При высоком уровне грунтовых вод применяют выносные сваи, а при низком — сваи, подводимые под подошвы.

 

Головы свай соединяют с усиливаемыми фундаментами ростверками, выполняемыми в виде железобет. поясов (для ленточных фундаментов) или обойм (для столбчатых фундаментов). Если усиливаемые фундаменты не имеют необходимой прочности, их укрепляют обвязочными балками. Для лучшей передачи нагрузок от усиливаемых фундаментов на сваи применяют проходящие через фундаменты поперечные металлич. или железобет. балки.

 

При усилении фундаментов выносными сваями следует достигать надежного сопряжения фундаментов со свайными основаниями. Для этого в усиливаемых фундаментах устраивают рандбалки в специально выполн. штрабах. Помимо этого в фундаментах пробивают сквозные гнезда» в которые заводят поперечные металлич. или железобетонные балки, связываемые монолитными железобет. ростверками, объединяющими головы свай.

 

При усилении столбчатых фундаментов поперечные передаточные балки делают парными, защемляя между ними колонны или фундаменты. После" стабилизации осадки свай между рандбалками и поперечными балками выполняют подклинку и устраивают железобет. пояса.

 

В практике реконструкции зданий широко распространено усиление фундаментов мелкого заложения выносными бу-ронабивными сваями, передающими нагрузки на нижерасполож. прочные грунты. Буронабивные сваи используют при усилении ленточных и столбчатых фундаментов.

 

Использование для усиления фундаментов корневидных (буроинъекц.) свай позволяет избежать разработки котлованов, обнажения существующих фундаментов и нарушения структуры основания. Единая конструкция может быть выполнена в ростверковом или безроствер-ковом варианте. Корневидные сваи делают вертик. или накл. с помощью установок вращат. бурения, позволяющих пробуривать скважины через вышерасполож. конструкции стен и фундаментов. Для обеспечения устойчивости стенок скважин при бурении могут использоваться обсадные трубы, вода, глинистая суспензия, сжатый воздух. Благодаря тому, что буроинъекц. сваи проходят через конструкции реконструируемых зданий, они оказываются надежно связанными со зданием, поэтому дополнит, сопряжения с существующими фундаментами не требуется.

 

Ремонт и усиление кам. стен, простенков, перемычек заключается в укреплении или перекладке поврежд. участков. Трещины в кам. стенах, не развивающиеся во времени, ремонтируют, заделывая цементно-песчаным или известковым раствором, и одновременно устраняют причины, вызывающие их появление. Места, поврежд. сетью мелких трещин или одиночными глубокими трещинами, ремонтируют и усиливают, перекладывая отд. участки с использованием растворов большой прочности.

 

Для усиления простенков кам. стен существуют след. способы: увеличение размеров простенков за счет уменьшения ширины проемов прикладкой к простенкам новой кам. кладки; частичная или полная перекладка простенков; устройство железобет. обойм или металлич. карсетов; замена кам. конструкций на железобет.

 

Для усиления кам. перемычек выполняют след. работы: частичную или полную перекладку перемычек (при потере ими несущей способности; замену кам. перемычек на металлич. или железобет.; заделку трещин цементно-песчаным или в известковым раствором. Повышение несущей способностикам. стен, отклонившихся от вертикали, достигается установкой металлич. тяжей, связывающих в плоскости междуэтажных перекрытий парал. стены, одна из к-рых отклонилась от вертик. положения или потеряла устойчивость. Разруш. места опирания балок междуэтажных перекрытий усиливают, заменяя разруш. участки кам. кладки или подводя под балки междуэтажных перекрытий опорные подушки.

 

При значит, повреждениях кам. стен Я их несущую способность восстанавливают, заменяя кладку ослабл. и поврежд. Я участков на новую. Возможны два варианта выполнения перекладки участков кам. Я стен реконструируемых зданий: с полной щ заменой междуэтажных перекрытий; с сохранением существующих междуэтажных перекрытий.

 

Разборку участков кам. стен с полной заменой междуэтажных перекрытий в процессе реконструкции производят поярусно сверху вниз по мере демонтажа междуэтажных перекрытий, а новую кладку ведут снизу вверх по мере монтажа новых междуэтажных перекрытий, выполняя систему перевязки, принятую в кладке сохраняемых участков.

 

Перекладку участков кам. стен без смены междуэтажных перекрытий производят с предварит, установкой многоярусных креплений для передачи на них нагрузок от несменяемых частей реконструируемых (ремонтируемых) зданий на период перекладки. Врем, крепления разбирают не ранее, чем через пять дней после выполнения последнего яруса (ряда) новой кладки. Для снятия нагрузок от вышерасполож. конструкций до начала работ по перекладке участков стен над ними устанавливают разгрузочные балки с обеих сторон ремонтируемых участков, заделывая их в предварительно пробитые в кладке борозды. Длины борозд должны быть на 500 мм больше длин перекладываемых участков. Вертик. зазоры между кладкой и разгрузочными балками заделывают пластичным раствором, а зазоры между верхом разгрузочных балок и нижней поверхностью кладки заче-канивают жирным жестким раствором. Площадь перекладываемых участков кам. стен должна составлять не более 25% общей площади стен.

 

Для усиления простенков путем увеличения их сечения с одной или двух сторон простенков выкладывают новую кам. кладку в полкирпича или в кирпич на цементном растворе, перевязывая новую кладку с существующей через каждые три—четыре ряда. Для этого в существующей кладке простенков пробивают борозды глубиной в пол кирпича.

 

В тех случаях, когда требуется выполнить полную перекладку простенков, перед началом работ производят их разгрузку, устанавливая с обеих сторон перекладываемого простенка врем, крепления, представляющие собой систему стоек и ригелей с подкосами. Кроме того, устанавливают врем, опоры под междуэтажные перекрытия, нагрузку от к-рых воспринимает перекладываемый простенок. После этого простенок разбирают и перекладывают. Повышение несущей способности простенка без увеличения его сечения достигают армированием кладки. Если проектом реконструкции (ремонта) предусмотрено уменьшение размеров проема, усиление простенков осуществляют устройством железобетонных обойм. Для лучшего сцепления обойм с кладкой простенков в ней через каждые три—четыре ряда делают борозды в полкирпича.

 

Простенки можно усилить металлич. карсетами. Для этого в существующей кладке пробивают борозды глубиной 2— 3 см на расстоянии 30—50 см одна от др., в к-рых устанавливают металлич. пластины шириной 4—6 см. Концы пластин приваривают к ранее установл. металлич. уголкам. К металлич. конструкциям корсета приваривают сетку и поверхность оштукатуривают.

 

Существующие стены, потерявшие устойчивость или отклонившиеся от вертикали, укрепляют системой накладок из швеллерной стали и тяжей из круглой, квадратной или полосовой стали. Для этого на каждом этаже или через этаж (в зависимости от действующих или расчетных нагрузок и состояний ремонтируемых стен) под междуэтажными перекрытиями устанавливают горизонт, тяжи, концы к-рых с винтовой нарезкой пропускают через заранее просверл. в стенах отверстия. После этого с каждой стороны реконструируемого (ремонтируемого) здания устанавливают накладки из швеллерной стали, обращ. вертик. полками к стенам. Одновременно с установкой швеллеров начинают предварит, натяжение затяжек гайками, располож. на их концах. Окончат, натяжение производят талрепами (муфтами с внутр. двойной резьбой). После установки креплений все дефекты в кам. стенах заделывают цементным раствором, а сильно поврежд. участки перекладывают. Металлич. конструкции усилений окрашивают.

 

Смена междуэтажных перекрытий является наиболее трудоемкой и дорогостоящей работой при реконструкции

 

Варианты ремонта (замены) междуэтажных перекрытий при реконструкции здани зданий. В наст, время детально разработаны и широко используются при реконструкции такие конструктивные решения, как устройство (ремонт) дерев, либо устройство железобетонных перекрытий — сборных, сборно-монолитных или монолитных. В нек-рых случаях ограничиваются заменой отд. участков междуэтажных перекрытий или заменой (усилением) отд. конструктивных элементов.

 

Устройство (ремонт) дерев, междуэтажных перекрытий — единственно возможный вариант в тех случаях, когда реконструируемые здания являются историч. или архит. памятниками. Замену старых дерев, перекрытий производят в такой технологич. последовательности: разбирают существующие перекрытия, сохраняя через одну дерев, балки для обеспечения жесткости и устойчивости реконструируемого здания; по мере укладки новых балок старые удаляют. Для опирания балок в стенах выдалбливают гнезда, в которые заводят концы балок, временно за-крепл. клиньями. Затем закрепляют щиты наката, по ним укладывают слой рулонного пароизоляц. материала, по к-рому устраивают звуко- и теплоизоляцию из сыпучих, рулонных или плитных материалов. После этого по лагам укладывают накат.

 

Ремонт дерев, междуэтажных перекрытий может предусматривать разборку чистых полов, смену паро-, звуко- и теплоизоляц. слоев, частичную замену

 

Блок-схема выбора вариантов ремонта (замены) междуэтажных перекрытий при реконструкции зданий щитов наката, ремонт дерев, балок (установку обойм и протезов). При устройстве и ремонте дерев, перекрытий серьезное внимание следует уделять их надежной защите от загнивания и возгорания. Для увеличения сроков службы дерев, конструкций используют их поверхностное антисептирование. Из водорастворимых антисептиков наибольшее распространение получили фтористый и кремне-фтористый натрий (NaF и NaSiF), медный купорос, динитрофенолят натрия. Масляные антисептики (каменноугольное, креозотовое, антрацитовое и сланцевое масла, торфяной креозот, кам.-уг. деготь) применяют ограниченно в силу их горючести и токсичности. При антисеп-тировании дерев, конструкций производят их промазывание или сплошное опрыскивание. Глубокое антисептирование, значительно повышающее долговечность деревянных конструкций, осуществляют пропиткой под давлением в высокотемпературных ваннах. Эти работы выполняют только в заводских условиях.

 

Надежное предохранение дерев, междуэтажных перекрытий от возгорания достигается их обработкой огнезащитными составами (антипиренами). Наилучшими огнезащитными свойствами обладают антипирены, содержащие соли аммония, борной или фосфорной к-т.

 

Осн. направлением индустриализации ремонтно-строит. производства является использование при ремонте и реконструкции зданий железобет. и металлич. конструкций и изделий высокой заводской готовности, которые по сравнению с дерев, более долговечны и огнестойки.

 

Железобет. конструкции целесообразно устанавливать только башенными кранами, поскольку применение при ремонте и реконструкции зданий строит, подъемников, талей, лебедок, самоходных и малогабаритных кранов значит, увеличивает уд. трудоемкость ремонтно-строит. работ.

 

Выбор технич. и организац.-тех! логич. решений по реконструкции здан должен начинаться с анализа строит, п плана или генплана участка для опре; ления возможности использования л реконструкции рацион, грузоподъемн механизмов, которая может быть затрудне или исключена в след. случаях:

 

в монтажную зону попадают эксш атируемые здания, городские проезды магистрали;

 

расстояние между реконструир емым зданием и эксплуатируемы* зданиями и сооружениями не позволя использовать соответствующие м ханизмы или создать условия для нор складирования крупногабаритных коне рукций в зонах действия монтажных м ханизмов;

 

расположение строит, площадки i позволяет доставлять на объект реконс рукций и устанавливать монтажные м

 

гидромеханические процессы связаны с получением и переработкой материалов в разл. агрегатных состояниях. В Т.е.п. к таким процессом можно отнести гидромеханизиров. — при разработке, транспортировании и классификации грунта и сыпучих материалов; гидро- и пневмотранспортные — при смешении и транспортировании бетонных смесей и растворов, укладке и уплотнении бетона (когда добиваются осаждения и уплотнения твердых частиц в жидкой среде). При этом определение технологич. режимов связано с учетом законов гидродинамики;

 

массообменные (диффузионные) процессы связаны с переходом вещества из одной фазы в др., из области высокой концентрации в область более низкой. Такие процессы в Т.е.п. протекают при сушке слоя штукатурки (снижение начальной влажности) при твердении бетона (молекулярная диффузия) и т.п.;

 

Технология строительного производства — совокупность приемов и способов получения, обработки или переработки сырья, материалов и полуфабрикатов или изделий, осуществляемых с целью получения готового строит, продукта при новом строительстве, расширении или реконструкции зданий и сооружений, а также при перевооружении действующих объектов. При этом понятие "прием и способ" включает в себя порядок выполнения СМР, связ. с протеканием физ., хим., физ.-хим. и механич. процессов, которые выполняются с использованием машин, механизмов и аппаратов. При этом исходное сырье, полуфабрикаты под воздействием труда могут меняться геометрич. размеры, качество поверхности, состояние. Напр., перемешивая песок, щебень, вяжущие и воду с использованием машин при соблюдении определ. режимов приготавливают бетонную смесь, к-рую укладывают в опалубку и получают после уплотнения конструкцию заданных геометрич. форм; при твердении бетона протекают физ.-хим. процессы, которые приводят к его твердению и набору прочности; оштукатуривание или шлифование приводит к изменению качества поверхности бетонного изделия и т.д. Любой строит, процесс состоит из процессов труда, сочетание к-рых соответствует технологич. операциям. Функционирование строит, циклов связано с совокупностью ряда однотипных физ. и физ.-хим. процессов, характеризуемых общими кинетич. закономерностями. В зависимости от осн. законов и закономерностей, определяющих характер и скорость этих процессов, их в Т.е.п. подразделяют на пять осн. групп:

 

механические процессы связаны с изменением геометрич. размеров материала и изменением качества их поверхностей. Напр., измельчением сыпучих материалов (щебня, песка), смешением компонентов, уплотнением грунтов, шлифованием поверхностей и т.п.

 

тепловые процессы связаны с нагреванием и охлаждением материалов и конструкций при разл. скоростях подвода и отвода тепла. Эти процессы используются для ускорения или замедления физ.-хим. процессов, напр., ускорения твердения бетона или раствора, замедления сроков схватывания растворов и т.п. Скорость и закономерности протекания тепловых процессов определяются законами теплопередачи;

 

Строительные процессы характеризуются многофакторностью и специфич. особенностями, что обусловлено: неподвижностью строит, продукции (при выполнении строит, процессов рабочие и технич. средства перемещаются, а возводимые здания и сооружения неподвижны); многообразием строит, продукции (возводимые здания и сооружения различаются по производств, и эксплуа-тац. хар-кам, форме, архитектуре, конструктивному решению); разнообразием материальных элементов (используются самые разл. материалы, полуфабрикаты, изделия и конструкции); разл. регион, условиями (разл. гаммами геологич., гидро-геологич. и климатич. условий, разл. схемами размещения строит, систем).

 

химические процессы сопровождаются соответствующими хим. превращениями и реакциями. К хим. процессам можно отнести процессы, сопровождающие полимеризацией покрытий из красок и эмалей и др.;

 

При разработке технологич. режимов необходимо учитывать протекание гидро-механич., тепловых, диффузионных, хим. и механич. элементарных процессов как в отдельности, так и в совокупности.

 

Комплектовочные процессы объединены системой производств.-технологич. комплектации, обеспечивающей комплектацию и поставку всех материальных ресурсов в соответствии с технологич. параметрами строит, производства, способствующей наиболее рацион, и экономному расходованию ресурсов. Структура подразделений, осуществляющих производств.-технологич. комплектацию, определяется характером монтажно-укладочных строит, процессов, территориальной рассредоточенностью объектов и рядом др. факторов.

 

По технологич. признакам в строит, производстве различают заготовительные, комплектовочные, транспортные и мон-тажно-укладочные процессы.

 

Монтажно-укладочные процессы в строит, производстве являются осн. и завершающими. Они выполняются во время строительства объекта, заключаются в переработке, изменении формы или положения предметов труда, в результате чего создается конечная продукция — отд. здания и сооружения или их части. Монтажно-укладочные процессы могут быть осн. (кладка стен, монтаж конструкций, отделочные работы) и вспомогат. (устройство опалубки, подмостей и др.). Их подразделяют также на общестроит. (устройство котлованов, возведение фундаментов, устройство кровли и т.п.) и спец. (устройство сан.-тех. систем, монтаж оборудования и т.п.).

 

Заготовительные процессы связаны с добычей и переработкой нерудных материалов, песка, щебня, камня; с изготовлением строит, изделий и конструкций (дерев., металлич., бетонных и железобет. изделий, асфальтобетонных смесей и т.п.); с изготовлением строит, материалов таких, как цемент, шифер, стекло, керамич., теплоизоляц., акустич., кровельные и др.

 

Осн. составляющая строит, процесса — рабочая операция — технологически однородный организационно неделимый элемент, обеспечивающий выполнение одной и той же повторяющейся работы при постоянном составе рабочих, сохранении неизменных предметов и орудий труда.

 

Транспортные процессы в строит, производстве — это связующее звено между всеми видами строит, процессов, они обеспечивают передвижение строит, продукта между и внутри строит, площадок, а также между базами поставщиков материалов, конструкций, деталей, оборудования. Перемещение строит, продукта по характеру перевозок разделяется на внешнее (вне строит, площадки) и внутрипостроечные, а по направлению перемещения груза — на вертик. и горизонт.

 

Каждая операция состоит из неск. рабочи признаков, которые, в свою очередь, пред ставляют собой сумму рабочих движений В зависимости от состава рабочих one раций строит, процесс может быть про стым и комплексным.

 

В любой технологии, любом строит, процессе используется совокупность предметов труда (камень, сталь, стекло и т.д.), орудий труда (строит, машины, механизмы, инструмент), живого труда (рабочие, инженеры, экономисты) и информация, отражающая развитие процессов в пространстве и во времени.

 

В стране эксплуатируются сотни до-мо-, заводо- и сельских строит, комбинатов. Наблюдается тенденция превращения строит, площадки в монтажную.

 

Использование комплексной механизации и автоматизации в строит, процессах в соврем, условиях начинает переходить от комплексной механизации отд. видов работ к комплексной механизации возведения объекта в целом (с использованием совокупности строит, машин, транспортных средств и вспомогат.

 

Осн. направление развития соврем Т.с.п. — использование индустриальных методов: повышение сборности зданий и сооружений при обосновании экономии, целесообразности; доведение строит, элементов до укрупн. узлов, а в нек-рых случаях — до комплексных ячеек с массой до 1000 т, состоящих из строит, объемов, за-полн. необходимым оборудованием. В связи с этим большое распространение получают конвейерный метод сборки, конвейерно-блочный и др.

 

При комплексной механизации все осн. и вспомогат., тяжелые и трудоемкие процессы выполняются машиной или комплектом машин. Машины, входящие в комплект, взаимоувязываются по технология, назначению, технич. уровню и произ-сти, что обеспечивает заданный и стабильный темп работы. Несмотря на сравнительно большой парк строит, машин и механизмов уд. вес ручного труда в строит, производстве еще значителен. При этом ручной труд сохраняется гл. образом на отделочных и вспомогат. процессах и операциях. Показатель уровня комплексной механизации определяется отношением объемов работ, выполн. ме-ханизиров. способом, к общему объему работ того же вида. Так, для ряда общест-роит. работ достигнут след. уровень комплексной механизации: земляные работы 98,2%, бетонные 92,6%, монтаж — 96,6% и т.п. Автоматизация Т.е.п. получает развитие при выполнении процессов на предприятиях строит, индустрии, использовании роботов на строит, площадке, в управлении строит. производством, проектировании строит, объектов и систем.

 

При проектировании и изготовлении сборных элементов в наст, время учитывается их технологичность, т.е. соответствие конструкций прогрессивной технологам их изготовления. Внедряются в производство высокопрочные стали, используются бетоны В45—В60, что позволяет на 25—40% уменьшить массу конструкций, на 15% расход арматурной стали и строит. профилей. Расширяется область применения предварительно напряж. железо-бет, и стальных конструкций, используются новейшие технологии по производству изделий из легких и полимерных материалов с повыш. заводской готовностью. Наблюдается тенденция к возвращению технологий по возведению жилых домов из штучных керамич. изделий и из дерева. К соврем, технологиям можно отнести строительство зданий и сооружений из монолитного бетона в скользящей, объемно-переставной, щитовой опалубках, обеспечивающих ввод в эксплуатацию объектов в кратчайшие сроки и без больших капит. затрат на сооружение з-дов сборных строит, конструкций.

 

Осн. фактором, влияющим на долговечность строит, объектов и их стоимость, является качество строит, продукции. Дефекты при строит, производстве можно разбить на четыре группы: отступления от требований СНиП; недостатки, приводящие к повышению затрат производства; дефекты несущих конструкций, сокращающих их долговечность; нарушения, связ. с отступлением от нормативных допусков. В соврем, условиях контроль качества осуществляют визуально, измерением линейных размеров, натурными испытаниями, систематич. контролем режимов строит, процессов.

 

оборудования), сформиров. на основе технологич. требований. Структура парка строит, машин расширяется за счет выпуска их размерных рядов, увеличения универсальности с одноврем. агрегатной специализацией, повышения гибкости, маневренности и износоустойчивости.

 

ресурсов); карт трудовых процессов (рацион, приемы труда по конкретным процессам с установлением области применения, рацион, рабочие звенья для обеспечения эффективного функционирования процесса с разбивкой и закреплением операций, пооперац. графики выполнения работ, режимы труда и отдыха). При проектировании строит, процессов на возведение конкретных зданий и сооружений или их частей последовательно решают след. задачи: разрабатывают варианты технология, процессов и выбирают один вариант по рацион, параметрам; детализируют процесс с увязкой движения элементов в пространстве и во времени; рассчитывают уровень технология, надежности и документируют строит, процесс.

 

Большое значение имеет углубление нормализации строит, производства и повышение качества строит.-монтажных работ. Под нормализацией Т.с.п. понимается установление таких технология, норм и правил, пользуясь к-рыми можно наиболее рационально и экономично организовать строит, процесс. Осн. нормативные документы по составлению проектно-сметной документации и осуществлению пром., жил. и др. видов строительства сведены в СНиП (строит, нормы и правила).

 

Совершенствование технология, проектирования — это разработка технология, документации, комплекса графич. и текстовых документов, определяющих технология, процесс, полуяение строит, продукции, реконструкции зданий и сооружений. Единая система технология, подготовки определяет взаимосвязанные правила и положения о порядке разработки, оформления, комплектации и обращения технология, документации. Разработку технология, строит, процессов ОцЬор-мляют в виде: технология, нормалей (допусков, режимов в зависимости от видов работ, применяемых материалов и регион, условий); технология, карт (основной документ Т.с.п., регламентирующий последовательность и технология, режимы и состоящий из области использования карты, технология, режимов, способов и приемов получения готового продукта, технико-экономич. пок-лей и нормативов использования материально-технич.

 



Температурный режим пожара. Тепловая обработка бетона. Термолитобетон. Типовой элемент документации ,тэд,. Торкрет-бетон. Транспорт в строительстве. Труд.

 

Главная  Термины [Т] 



0.1012