Главная  Термины [В] 

 

Вяжущие материалы гипсовые

 

Вяжущие материалы гипсоцементно-пуццолановые — гидравлич. минер, вяжущие в-ва, получаемые путем тщательного смешения гипса полуводного, портландцемента и пуццо-лановой добавки в оптим. кол-вах, определяемых расчетным или опытным способом. Наиболее известны след. пределы содержания компонентов в смеси, % по массе: полуводный гипс 50—70, портландцемент 15—20 и пуццолановая добавка активностью не менее 200 мг/г (по поглощению оксида кальция) 10—2 В.м.г. относятся к быстросхватывающимся и быстротвердеющим, как и исходный гипс.

 

Сущность явлений при применении этой разновидности смешанного вяжущего в-ва состоит в переводе высокоосновных соединений (гидроалюминатов кальция типа СзАНб) в тестообразной смеси гипса с портландцементом в низкоосновные типа СгАНв с помощью пуццолановых добавок, снижающих в р-ре концентрацию

 

гидрооксида кальция. При этом Са(ОН)г и Si02 образуют гидросиликаты типа CSH(B). Возникает неустойчивость этарингита с разложением и переходом в односульфатную форму типа ЗСаОА1гОз CaS0412НгО, что сопровождается уменьшением абсолютного объема твердой фазы, выделением воды в свободном состоянии, снижением опасных напряжений, наблюдаемых при обычной кристаллизации эттрингита. Эти условия в конечном итоге обеспечивают полную устойчивость системы при длит, твердении. Присутствующие малорастворимые гидросиликаты кальция предохраняют двуводный гипс от растворяющего действия воды, в связи с чем увеличивается водостойкость этого вяжущего в-ва, сравнительно быстро нарастает прочность цементного камня.

 

Вместо портландцемента целесообразнее использовать портландцемент пуццолановый, а при гранулиров. доменного шлака можно добавить и его в тонко-измельч. состоянии для получения новой разновидности смешанного вяжущего — гипсошлакоцементно-пуццоланового. В нем роль кислой активной добавки частично выполняет шлак, а технология получения этого вяжущего практически состоит в тщательном смешении полуводного гипса с готовым шлакопортландцементом.

 

Низкотемпературная обработка из-мельч. двуводного гипса осуществляется в варочных котлах, сушильных барабанах, вращающихся печах или др. тепловых агрегатах. Разработаны механизиров. установки с совмещением помола и обжига сырья. Возможен обжиг сырья и в кусках, т.е. без предварит, измельчения, но с использованием вращающихся печей. После завершения всех операций получают тонкодисперсный быстротвердеющий мелко-кристаллич. материал — гипс строительный, к-рый является полу водным гипсом/? -модификации. Это порошок белого цвета плотностью 2,5—2,75 г/см , со средней плотностью, кг/м : в рыхлом состоянии — 800—1100 и в уплотненном — 1250—145 Обладает высокой водопотребностью: для получения теста норм, густоты необходимо 50—70% воды по массе. По срокам схватывания различают: быст-росхватывающийся (начало через 2 мин), нормальносхватывающийся (начало через 6 мин), медленносхватывающийся (не ранее 20 мин). По прочности на сжатие через 1,5 ч после изготовления образцы делятся на 12 марок от Г-1 до Г-25 (цифры обозначают прочность в МПа). Строит, гипс обладает низкой водостойкостью, имеет тенденцию к ползучести. Применяют для изготовления перегородок, панелей, вентиляционных коробов, архит. деталей, приготовления штукатурных р-ров и т.п.

 

Высокотемпературную обработку (600—700 °С) двуводного гипса как сырья производят обжигом кусков размером 50— 100 мм в шахтных печах с выносными топками или в кусках 30—40 мм во вращающихся печах. Выгружаемый из печи ангидрит измельчают совместно с известью (3—5%) или др. активатором твердения. Если сырьем служит природный ангидрит, его сушат и размалывают совместно с добавкой извести. Получаемый после помола вяжущий материал — цемент ангидритовый. Его истинная плотность составляет 2,8—2,9 кг/м ; средняя плотность — в рыхлом состоянии 850—1100, в уплотненном — 1200—1500 кг/м . Начало схватывания не ранее 30 мин; гидрав-лич. св-вами не обладает. Марки по прочности на сжатие 50, 100, 150 и 20 Норм, густота теста 30—35%.

 

Вяжущие материалы гипсовые — воздушные вяжущие в-ва, состоящие из полуводного гипса или ангидрита и получаемые тепловой обработкой сырья с предварит, или послеобжиговым помолом до порошкообразного состояния. Тепловая обработка может быть низко-темп-рной (120—180 °С) при частичной дегидратации сырья — двуводного гипса с переводом его в полуводный, и высоко-темп-рной (600—700 °С) при полной дегидратации, с потерей всей хим. связанной воды в сырье и с переводом его в безводный сернокислый кальций CaS04 или с частичной термич. диссоциацией (800— 1000 °С) и образованием СаО + SO Если в качестве сырья был использован природный ангидрит, то из технологии выпадает операция тепловой обработки до 700 °С.

 

Вяжущие материалы гипсовые изготовляют и из побочных продуктов произ-в (фосфогипса, хлоро-гипса, фторогипса и др.). Из фосфогипса, напр., получают «-полугидрат сравнительно высокой прочности на сжатие: немолотый до 25—30, молотый до 30— 50 МПа.

 

Тепловая обработка сырья возможна в автоклавах (демпферах) при темп-ре 123 °С под давлением 0,13 МПа или кипячением в водных р-рах нек-рых солей с последующими сушкой и измельчением. Получаемый порошок — гипс высокопрочный. Он представляет собой полуводный гипс а -модификации, крупнокри-сталлич., с игольчатыми или призматич. кристаллами. Обладает водопотребностью 40—45%, повыш. прочностью при сжатии стандартных образцов (не менее 25— 30 МПа), низкой водостойкостью и тенденцией к ползучести во влажном состоянии (1—5% влаги).

 

С повышением темп-ры обжига в печах до 800—1000 °С происходит частичная термич. диссоциация сульфата или примесей карбоната кальция с образованием оксида кальция в свободном состоянии (до 3—4%). После помола продукта обжига получают эстрих-гипс. Его водо-потребность по норм, густоте теста 30— 35%, марки — 100, 150 и 20 Используется для устройства бесшовных полов и подготовок под линолеум, кладочных и штукатурных р-ров, искусств, мрамора. Изделия не водостойки, коэф. размягчения 0,35—0,5 Существенного повышения водостойкости гипсов/?- и «-модификаций достигают введением портландцемента (15—25%), активных минер, добавок (10—25%). Получаемое гипсоцементно-пуццолановое вяжущее (ГЦПВ) является гидравлич. быстротвердеющим.

 



Водолазные работы. Водопроницаемость бетона. Воспроизведение документов. Воздушная завеса. Вредные вещества. Вторичные энергоресурсы. Вяжущие материалы известковые.

 

Главная  Термины [В] 



0.0023